[发明专利]一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201811192363.4 | 申请日: | 2018-10-13 |
公开(公告)号: | CN109337278A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 胡建强 | 申请(专利权)人: | 桐乡益成复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L51/08 | 分类号: | C08L51/08;C08K7/14;C08K5/098;C08L23/22;C08L97/00;C08L23/08;C08K3/04;C08K5/07;C09D4/02 |
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地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰亚胺薄膜 玻璃纤维布 丁基橡胶 橡胶复合材料 无碱玻纤 标签 纱线 含氟 制备 改性聚四氟乙烯 聚四氟乙烯层 复合 表面粘接 浸渍处理 浸渍溶液 纱线类型 复合材料 筒子 玻纤布 外露 辊轴 黄化 内层 纱筒 粘接 胀紧 阻隔 外部 污染 | ||
1.一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料,包括玻璃纤维布、丁基橡胶和聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述玻璃纤维布一侧设置有聚四氟乙烯层,且该侧与聚酰亚胺薄膜之间通过改性聚四氟乙烯膜进行复合;所述玻璃纤维布的另一侧经浸渍溶液中浸渍处理后与丁基橡胶复合。
2.根据权利要求1所述的一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料,其特征在于,以重量份的组分计,所述浸渍溶液包括如下组份:水性环氧丙烯酸共聚乳液25-35份,蒸馏水55-65份,含氟防水剂2.2-3.5份。
3.根据权利要求2所述的一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料,其特征在于,以重量份的组分计,所述水性环氧丙烯酸共聚乳液包括如下组份:甲基丙烯酸6-10份、丙烯酸丁酯6-10份、苯乙烯6-10份、环氧树脂22-26份、蒸馏水12-16份、乳化剂4-7份、柠檬酸钠缓冲剂2-4份、钙锌稳定剂1.5-2.8份形成的乳液,按上述组份比例甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、环氧树脂和蒸馏水制得接枝共聚物,再加入乳化剂、钙锌稳定剂,升温至75-82℃,再加入柠檬酸钠缓冲剂,并保温50min。
4.根据权利要求1所述的一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料,其特征在于,以重量份的组分计,所述丁基橡胶为改性丁基橡胶,所述改性丁基橡胶包括:异丁烯100-115份、异戊二烯10-15份、木质素5-10份、炭黑2-3份、柠檬醛2-3份、EVA增韧剂2-5份,将异丁烯、异戊二烯、木质素、炭黑、EVA增韧剂和柠檬醛经高速混合机混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出并冷却,挤出温度为230-240℃,螺杆转速为250r/min。
5.根据权利要求2所述的一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料,其特征在于,以重量份的组分计,所述含氟防水剂包括:含氟丙烯酸酯10-15份、全氟烷基乙基丙烯酸酯10-15份、丙烯酸十八酯1-5份、抗氧剂1-5份,十二烷基三甲基溴化铵5-8份,取计量的含氟丙烯酸酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙烯酸十八酯、抗氧剂、十二烷基三甲基溴化铵溶于乙酸丁酯溶剂并搅拌,恒温60℃保温120min。
6.根据权利要求1所述的一种含氟无碱玻纤橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,步骤S1、第一步浸渍,选取电子级无碱玻璃纤维布,所述玻璃纤维布先在温度为25-30℃浸渍溶液中浸渍停留30s;步骤S2、第一步烘干:将步骤S1的玻璃纤维布放入到烘箱当中,烘箱温度160-180℃,烘干持续5min;步骤S3、第一步复合,采用复合机将经浸渍处理的玻璃纤维布与丁基橡胶复合一体,复合温度为110-120℃;步骤S4、第二步浸渍,所述玻璃纤维布在温度为25-30℃若干聚四氟乙烯乳液槽中浸渍停留30秒/槽;步骤S5、第二步烘干,将步骤S4中的玻璃纤维布放入到烘箱当中,烘箱温度160-180℃,烘干持续5min;步骤S6、第二步复合,步骤S5的玻璃纤维布背离丁基橡胶的一侧、改性聚四氟乙烯膜和聚酰亚胺薄膜三者进行热压复合;步骤S7、分切,将复合后的玻璃纤维布进行分切剪裁。
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