[发明专利]一种催化裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种催化裂化催化剂，其特征在于，以催化剂质量为基准，包含粘土5～40％、沸石分子筛15～50％、粘结剂5～20％、外加氧化铝0.5～30％，其中，沸石分子筛包括介孔-大孔的ZSM-5分子筛。

2.根据权利要求1所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述介孔-大孔的ZSM-5分子筛是以橡胶微乳液为模板剂，ZSM-5分子筛的孔径、总孔容、总比表面积分别为2～100nm、0.20～0.60m³/g、300～600m²/g。

3.根据权利要求2所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述ZSM-5分子筛孔径为2～90nm，总比表面积为300～350m²/g、360～400m²/g或410～450m²/g。

4.根据权利要求2所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述ZSM-5分子筛孔径为2～70nm；孔容为0.20～0.24m³/g、0.25～0.30m³/g或0.31～0.35m³/g。

5.根据权利要求2所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述橡胶微乳液为纳米级的橡胶微乳液。

6.根据权利要求2所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述介孔-大孔ZSM-5分子筛的合成方法，包括以下步骤：

1)将硅源、铝源、无机酸或无机碱、去离子水配制成混合物凝胶，使其各组分以氧化物计的摩尔比为1.0SiO₂:0.00025～0.5Al₂O₃:10～80H₂O，然后使其在容器中回流温度为60～100℃搅拌回流2～48h；

2)按橡胶微乳液干基质量与硅源中硅元素质量的比值R为0.5～50的比例，向步骤1)中回流后的凝胶中加入橡胶微乳液，在150～200℃晶化12～72h时，将合成产物过滤、水洗、80～140℃干燥2～12h、500～600℃焙烧4～10h后，即得介孔-大孔ZSM-5分子筛。

7.根据权利要求1所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述沸石分子筛由Y型沸石和介孔-大孔ZSM-5分子筛组成，其中，Y型沸石和介孔-大孔ZSM-5分子筛的质量配比为:Y型沸石70～95％，介孔-大孔ZSM-5分子筛5～30％。

8.根据权利要求1所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述粘土选自高岭土、埃洛石、蒙脱土、海泡石中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述催化裂化催化剂，其特征在于，所述粘结剂选自铝溶胶、硅溶胶、硅铝复合溶胶中的一种或几种；所述外加氧化铝为拟薄水铝石。

10.一种权利要求1-9任一项所述催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)复合基质浆液的制备：将粘土、去离子水混合均匀，在搅拌状态下加入未改性粘土和去离子水，继续加入外加氧化铝组分搅拌反应0.1～3小时，加入粘结剂，混合均匀，制得复合基质浆液；

2)复合沸石分子筛浆液的制备：将沸石分子筛与去离子水混合均匀，加入磷化合物，搅拌反应0.5-2小时，制得复合分子筛浆液；

3)将复合基质浆液、复合沸石分子筛浆液混合均匀后喷雾干燥，获得本发明所述的催化裂化催化剂。