[发明专利]一种再生玻璃及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种再生玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0‑60.0份、石灰石10.0‑15.0份、萤石8.0‑12.0份、纯碱4.0‑8.0份、澄清剂5.0‑8.0份、抗氧化剂2.0‑4.0份、催化剂3.0‑6.0份、废旧玻璃60.0‑100.0份、氧化钡1.0‑3.0份、氧化锶0.5‑1.0份、氧化铝0.2‑1.0份，本再生玻璃，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层，当二氧化钛催化剂涂层遇到太阳光或紫外线的灯光照射后，附着在玻璃表面的有机污染物就会很快被氧化，变化二氧化碳和水进行自动挥发消散，以此来实现该节能玻璃的自清洁能力，生态环保，通过在玻璃中加入金属离子来对太阳光进行吸收，玻璃将光能吸收转化为热能，热能又以导热、对流和辐射的方式散发出去。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种再生玻璃及其生产工艺。

背景技术

中国每年有1200多万吨废旧碎玻璃没有得到科学、高端的再生产品利用，而废旧碎玻璃的大部分为低端劣质再生制品，通常作为固体废弃物混同在各类垃圾中被丢弃或深埋，不仅造成严重的环境污染，还浪费了宝贵的玻璃资源；

现有的玻璃，如平板玻璃、日用玻璃、装饰玻璃、电子玻璃、汽车玻璃等，可谓品种多样，款式繁杂，但无论哪一种玻璃都离不开最基本的玻璃生产工艺，也就是说世上的任何一种玻璃都必须经过配料，将各种原料混合为配合料，投入熔窑熔化为玻璃液，再经过澄清排泡，逐渐冷却至成型所需的温度，然后成型和退火，即得玻璃产品；

现有技术中：授权公布号为CN107226617A的专利公开了一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺，再生玻璃包括以下重量份的原料：石英砂20-40份、纯碱2-12份、萤石2-4份、钠萤石7-9份、石灰石2-4份、白云石1-7份、废旧玻璃30-90份和澄清剂0.4-4份，生产工艺包括以下步骤：(1)称取原料、(2)混合、(3)熔炼、澄清、均化、成型、(4)退火、冷却，其功能性差，节能效果一般。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺，功能性好，节能效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0-60.0份、石灰石10.0-15.0份、萤石8.0-12.0份、纯碱4.0-8.0份、澄清剂5.0-8.0份、抗氧化剂2.0-4.0份、催化剂3.0-6.0份、废旧玻璃60.0-100.0份、氧化钡1.0-3.0份、氧化锶0.5-1.0份、氧化铝0.2-1.0份。

作为本发明的一种优选技术方案，其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为40.0-55.0：70.0-95.0。

作为本发明的一种优选技术方案，所述催化剂按百分比包括以下组分：Li2O0.2-0.6%、Na2O0.1-0.6%、K2O0.2-0.6%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.1-0.4%、氧化锑0.2-0.6%、硝酸盐0.4-1.2%。

本发明还提供一种再生玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

S1）原料预加工：将石英砂、石灰石、萤石、纯碱和废旧玻璃进行粉碎，对潮湿原料进行干燥处理；

S2）配料：将原料放在混料机中混合均匀；

S3）熔制：将混合料在池窑内进行高温处理，处理温度为1550.0-1650.0℃，直至其形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃；

S4）成型：将液态玻璃投入玻璃成型机内进行成型处理；

S5）退火：将成型玻璃投入退火炉中进行退火，退火温度为530.0-570.0℃；