[发明专利]一种丝印导热硅脂及其制备方法

权利要求书

1.一种丝印导热硅脂，其特征在于：包括如下重量份原料，

聚醚改性的二甲基硅油 5-20份；

导热填料 100-1000份；

所述导热填料为硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体和硅烷偶联剂改性氧化锌粉体以重量比为(3-8)：1组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种丝印导热硅脂，其特征在于：所述硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体和硅烷偶联剂改性氧化锌粉体由如下方法制成：(a)将球形氧化铝粉体和硅烷偶联剂加入到无水乙醇中，配制成乙醇溶液，在室温常压条件下搅拌反应30-60min，其中搅拌速度为40-60rpm；(b)将步骤(a)的反应溶液在80-120℃的温度条件下烘烤30-60min，即得到硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体；(c)将氧化锌粉体和硅烷偶联剂加入到无水乙醇中，配制成乙醇溶液，在室温常压条件下搅拌反应30-60min，其中搅拌速度为40-60rpm；(d)将步骤(c)的反应溶液在80-120℃的温度条件下烘烤30-60min，即得到硅烷偶联剂改性氧化锌粉体。

3.根据权利要求2所述的一种丝印导热硅脂，其特征在于：步骤(a)中所述硅烷偶联剂的重量占球形氧化铝粉体的百分比为1％-3％，步骤(c)中所述硅烷偶联剂的重量占氧化锌粉体重量的百分比为1％-3％。

4.根据权利要求1所述的一种丝印导热硅脂，其特征在于：所述聚醚改性的二甲基硅油的运动黏度为100-1000mPa·s，所述聚醚改性的二甲基硅油中所含挥发成份小于0.8％。

5.根据权利要求1所述的一种丝印导热硅脂，其特征在于：所述硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体为粒径是2-10μm的小粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体和粒径是20-30μm的大粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体以重量比为(1-8)：(1-4)组成的混合物。

6.根据权利要求1-4中任一所述的丝印导热硅脂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体和硅烷偶联剂改性氧化锌粉体分别130-150℃的温度下干燥4-8h，冷却到室温备用；

(2)将聚醚改性的二甲基硅油进行加热脱低处理，消除挥发性低沸物，冷却到室温备用；

(3)将步骤(1)中干燥后的硅烷偶联剂改性氧化锌粉体加入步骤(2)中经过脱低处理的聚醚改性的二甲基硅油中，搅拌均匀，形成悬浮液；再将步骤(1)中干燥后的硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体加入到悬浮液中，在真空度为0.05-0.08MPa的条件下搅拌反应1.5-2h，即得到丝印导热硅脂。

7.根据权利要求6所述的丝印导热硅脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的加热脱低处理的加热温度为80-120℃，加热时间为1.5-2h。

8.根据权利要求6所述的丝印导热硅脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的搅拌速度为10-100rpm。

9.根据权利要求5所述的丝印导热硅脂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(a)将粒径是2-10μm的小粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体、粒径是20-30μm的大粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体和硅烷偶联剂改性氧化锌粉体分别在130-150℃的温度下干燥4-8h，冷却到室温备用；

(b)将聚醚改性的二甲基硅油进行加热脱低处理，消除挥发性低沸物，冷却到室温备用；

(c)将步骤(a)中干燥后的硅烷偶联剂改性氧化锌粉体加入步骤(b)中经过脱低处理的聚醚改性的二甲基硅油中，搅拌均匀，形成悬浮液；再将步骤(a)中干燥后的粒径是2-10μm的小粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体加入到所述悬浮液中分散均匀后，再将步骤(a)中干燥后粒径是20-30μm的大粒径硅烷偶联剂改性球形氧化铝粉体加入到悬浮液中，搅拌分散后，在真空度为0.05-0.08MPa的条件下搅拌反应1.5-2h，即得到丝印导热硅脂。

10.根据权利要求9所述的丝印导热硅脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(c)中的搅拌速度为10-100rpm。