[发明专利]一种能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法

权利要求书

1.一种能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备6XXX系铝合金熔体；

其中，所述6XXX系铝合金熔体的成分为：Si的质量分数为1.0-1.6％、Fe的质量分数为0.10-1.0％、Cu的质量分数为0.01-0.15％、Mn的质量分数为0.01-0.15％、Mg的质量分数为0.40-0.90％，余量为Al和杂质；

步骤二、将6XXX系铝合金熔体引流到水冷铸轧辊辊缝中进行亚快速凝固，得到高固溶6XXX系铝合金铸轧坯；

步骤三、对所述高固溶6XXX系铝合金铸轧坯进行多道次冷轧至规定厚度，得到铝合金冷轧板；

步骤四、对所述铝合金冷轧板进行固溶热处理后，进行淬火处理，获得T4状态6XXX系铝合金冷轧板；

在所述步骤二中，水冷铸轧辊为硬质合金钢材质，且表面包覆有高导热铜辊套，所述水冷铸轧辊内部配置有循环水冷系统；

在对铝合金熔体进行亚快速凝固的过程中对铸轧辊表面进行喷水或气雾冷却；

在所述步骤三中，对高固溶6XXX系铝合金铸轧坯进行多次冷轧，包括如下步骤：

步骤1、对所述6XXX系铝合金铸轧坯以第一轧制速度进行2-4道次大压下率冷轧，每单道次压下率为20％-25％；

步骤2、以第二轧制速度进行3-5道次小压下率冷轧，每单道次压下率为10％-15％；

所述固溶热处理的方法为：

将铝合金冷轧板加热至480-520℃，保温5-60分钟；继续加热至550-580℃，保温5-60分钟。

2.根据权利要求1所述的能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，制备6XXX系铝合金熔体，包括如下步骤：

步骤1、在氩气保护下，将商业纯铝在750-800℃熔化得到纯铝熔体；

步骤2、对所述的纯铝熔体进行清渣处理，并在680-720℃范围内保温；

步骤3、进行脱气、精炼处理后，在680-720℃温度范围内分别加入Al-Si合金、Al-Mn合金、Al-Cu合金和纯Fe粉，保温；

步骤4、进行脱气、精炼处理后，在680-720℃温度范围内加入纯Mg粉，保温10-15分钟，获得6XXX系铝合金熔体。

3.根据权利要求2所述的能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，其特征在于，所述第一轧制速度小于10米/分钟；所述第二轧制速度为10-20米/分钟。

4.根据权利要求3所述的能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，其特征在于，在所述步骤四中，采用水作为淬火介质。

5.根据权利要求1或4所述的能够提升加工成形性与时效强化效果的6XXX系铝轧板制备方法，其特征在于，在所述步骤三之前还包括将高固溶6XXX系铝合金铸轧坯切头铣面，除去表面缺陷。