[发明专利]一种基于薄壁管件的专用夹具

说明书

一种基于薄壁管件的专用夹具，包括弹性夹具，弹性夹具内部设置直线运动单元，直线运动单元前部具有凸起部，直线运动单元在弹性夹具内部沿轴向往返运动过程中，凸起部带动弹性夹具前部的夹持部涨紧和松懈。所述直线运动单元还包括沿弹性夹具内部直线运动、将薄壁管件内部芯轴推出薄壁管件的推杆。本发明能够实现解决OPC鼓的自动装卡、卸载、取芯轴功能，并能配合自动化生产线使用促成OPC鼓生产工艺的完全自动化，因此能够提高OPC鼓的生产效率，降低OPC鼓的生产成本，提高OPC鼓的生产质量。同时本发明结构简单可靠，完全能够适应薄壁管件的生产加工要求，且本发明应用领域范围广泛，因此具有非常高的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种薄壁管件的专用夹具。

背景技术

属于通用耗材行业OPC鼓作为一种常见的薄壁管件，是激光打印、数码复印的核心部件且其表面加工精度要求极高，同时伴随工业自动化快速发展尤其对OPC鼓的生产效率、生产成本及产品质量提出了更高的要求。目前OPC鼓的装卡、卸载及取芯轴等工序全是由人工操作完成，主要存在以下不足：

（1）生产效率低：由于OPC鼓经过精加工工艺处理后其外表面精度非常高，其装卡、卸载及取芯轴等工序均由人工操作完成，同时伴随着OPC鼓激烈的市场竞争，人工操作的生产效率成为制约企业发展和降低市场竞力的重要因素。

（2）生产成本高：由于OPC鼓的精加工工艺全部为人工操作模式，工人的劳动强度大从而企业的人工成本不断上升，OPC鼓的生产成本也会随之增加，也严重降低了企业在市场上的核心竞争力。

（3）产品质量差：由于OPC鼓的精加工工艺全部为人工操作模式，难免在上下料和检验环节出现误判或漏判，严重影响了产品的合格率不，进而影响产品的质量。

发明内容

本发明提供一种完全自动实现OPC鼓的装卡、卸载及取芯轴等工序操作的夹具，以解决现有技术存在的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种基于薄壁管件的专用夹具，包括弹性夹具6，所述弹性夹具6内部设置直线运动单元，直线运动单元前部具有凸起部，直线运动单元在弹性夹具6内部沿轴向往返运动过程中，凸起部带动弹性夹具6前部的夹持部涨紧和松懈。

所述直线运动单元还包括沿弹性夹具6内部直线运动、将薄壁管件内部芯轴推出薄壁管件的推杆。

所述直线运动单元后部连接推动直线运动单元运动的弹性夹具气缸14，弹性夹具气缸14的活塞杆连接直线运动单元的后部。

所述直线运动单元为取芯轴气缸2，取芯轴气缸2的尾端与弹性夹具气缸14的活塞杆连接，通过弹性夹具气缸14的活塞杆带动取芯轴气缸2在弹性夹具6内部整体移动。

所述取芯轴气缸2的缸体前部外部设置凸起部，且取芯轴气缸2的取芯轴活塞杆3伸出缸体动作时将薄壁管件内部芯轴推出薄壁管件。

所述取芯轴气缸2动作时，缸体内部的取芯轴活塞杆3在薄壁管件内部伸出将芯轴推出薄壁管件。

所述取芯轴气缸2的尾端通过销11和挡圈12与弹性夹具气缸14的活塞杆端部相连接构成铰链配合。

所述取芯轴活塞杆3外侧套有复位弹簧4。

所述弹性夹具气缸14和弹性夹具6均连接在固定支座9上。

所述取芯轴气缸2为单作用气缸，弹性夹具气缸14为双作用气缸。

本发明的有益效果：本发明能够实现解决OPC鼓的自动装卡、卸载、取芯轴功能，并能配合自动化生产线使用促成OPC鼓生产工艺的完全自动化，因此能够提高OPC鼓的生产效率，降低OPC鼓的生产成本，提高OPC鼓的生产质量。同时本发明结构简单可靠，完全能够适应薄壁管件的生产加工要求，且本发明应用领域范围广泛，因此具有非常高的推广应用价值。