[发明专利]一种提高金霉素产量的培养基和生产金霉素的方法

说明书

本发明属于抗生素生产技术领域，具体涉及一种提高金霉素产量的培养基和利用该培养基生产金霉素的方法。所述培养基为液体培养基，每升培养基中包括花生饼粉20～25 g、黄豆饼粉6～15 g、玉米淀粉100～120 g、酵母粉1～5 g、淀粉酶0.1～0.5 g、0＜硫酸铵≤10 g、碳酸钙5～10 g、0＜三氯化铁≤2 g、0＜氯化钾≤2 g、硫酸镁0.1～0.3 g、豆油0.1～0.2 g；基于一个总的发明构思，本发明还提出利用所述培养基生产金霉素的方法。本发明的有益效果为提高金霉素产量的同时减少了硫酸铵的添加量，从而降低发酵结束硫酸根离子的浓度，减少后续生产污水的处理难度。

技术领域

本发明属于抗生素生产技术领域，具体涉及一种提高金霉素产量的培养基和利用该培养基生产金霉素的方法。

背景技术

金霉素是饲料添加常用的抗生素，具有抑菌、促生长、饲料利用率高及体内残留度低等优点。随着近年来人们对肉类品质要求的提高，畜牧养殖向规模化、集约化方向发展，国内外市场对药物饲料添加剂产品的需求日益增加，目前我国已经是世界上最大的金霉素生产国。

金霉素的生产是从金色链霉菌作为出发菌株，经过纯种培养、三级发酵、提取等步骤制备而成。但是金色链霉菌在发酵过程中不仅产生金霉素，还能够产生一定比例的四环素，其中氯离子是决定性因素，低浓度的氯离子会导致产物向四环素合成方向移动。

常规的金霉素发酵培养基中多使用硫酸铵作为无机氮源，其中的硫酸根在培养过程中并不能被消耗，酸性的硫酸根离子对环境危害大，需要在后续的生产污水处理环节去除。

因此如何既能促进金霉素合成，提高金霉素产量，同时又能减少后期生产污水处理难度是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有的技术问题，本发明提出一种提高金霉素产量的培养基和利用该培养基生产金霉素的方法，在提高金霉素产量的同时降低硫酸铵的使用量，从而减少生产污水中硫酸根离子的浓度。

为了实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种提高金霉素产量的培养基，所述培养基每升溶液中包含花生饼粉20～25 g、黄豆饼粉6～15 g、玉米淀粉100～120 g、酵母粉1～5 g、淀粉酶0.1～0.5 g、0＜硫酸铵≤10 g、碳酸钙5～10 g、0＜三氯化铁≤2 g、0＜氯化钾≤2 g、硫酸镁 0.1～0.3 g、豆油 0.1～0.2 g；

所述培养基优化为每升溶液中包含花生饼粉20～25 g、黄豆饼粉6～15 g、玉米淀粉100～120 g、酵母粉1～5 g、淀粉酶0.1～0.5 g、硫酸铵4～6 g、碳酸钙5～10 g、三氯化铁0.25～1.25 g、氯化钾0.25～1.25 g、硫酸镁 0.1～0.3 g、豆油 0.1～0.2 g；

进一步优化，所述培养基为每升溶液中包含花生饼粉20 g、黄豆饼粉12 g、玉米淀粉120 g、酵母粉1.0 g、淀粉酶0.5 g、硫酸铵4.3 g、碳酸钙5.0 g、三氯化铁1.0g、氯化钾1.0g、硫酸镁 0.15 g、豆油 0.1 g。

基于一个总的发明构思，本发明还提出利用所述培养基生产金霉素的方法，主要包括以下步骤：

（1）配制培养基，121℃灭菌30分钟；待温度降至30-35℃，接入培养好的种子液；

（2）发酵过程中基质粘度控制在 1~35 秒，发酵罐压力0.01Mpa—0.04Mpa；发酵过程采用变温培养，菌丝生长温度为28-34 ℃，菌丝长好后将温度调至29±3 ℃直到发酵结束；当发酵液pH值降至5.7-6.0开始通氨，pH值控制范围5.9±0.5；

（3）当发酵液总糖浓度降至4.0 %（w/v）左右开始匀速流加补料，从而将总糖浓度控制在1 %-6.5 %（w/v）范围内；发酵总周期为90-124 小时；