[发明专利]汤锅

说明书

本发明涉及一种汤锅，属于锅具技术领域。包括外锅套、设置在外锅套内与外锅套紧密固定的陶瓷内锅，以及外锅套与陶瓷内锅之间形成的保温层，外锅套由石墨复合材料制成：玻璃纤维1‑3％，滑石粉5‑10％，铝粉0.3‑2％，钛粉0.1‑0.5％，氧化镁0.5‑2％，氮化硅0.5‑2％，碳酸钙0.5‑3％，陶瓷粘土30‑50％，余量为石墨。本发明外锅套采用配伍合理的石墨复合材料制得重量轻、耐热范围大、热膨胀系数小、热扩散率和热导率高、传热快，且受热均匀；内锅采用具有硅微粉和氧化铝等成分的原料制成，且陶瓷内锅与外锅套中具有很多相同的成分，进一步促进汤锅的耐热性，结合保温层，能有效地对内锅体中的汤进行保温。

技术领域

本发明涉及一种汤锅，属于锅具技术领域。

背景技术

锅是人们日常生活中比不可少的家庭用具，现有技术中通产采用全铸铁制成，但是但其具有重量大、耐热范围小，热膨胀系数大，热扩散率和热导率小的缺点；也有使用陶瓷制成的锅，虽然瓷锅的热导率高且热膨胀系数小，但其耐热范围小，且只能明火加热且易破裂；同时还存在由高硼硅制成的所谓养生锅，虽然其具有较低的热膨胀系数，但是其对热不敏感。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种低密度、高导热且保温性能好的汤锅。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：汤锅，包括外锅套、设置在外锅套内与外锅套紧密固定的陶瓷内锅，以及外锅套与陶瓷内锅之间形成的保温层，其中所述外锅套由石墨复合材料制成，所述的石墨复合材料的组成成分及其含量如下：玻璃纤维1-3％，滑石粉5-10％，铝粉0.3-2％，钛粉0.1-0.5％，氧化镁0.5-2％，氮化硅0.5-2％，碳酸钙0.5-3％，陶瓷粘土30-50％，余量为石墨和不可避免的杂质。

在上述汤锅中，陶瓷内锅包括以下重量份数的材料：陶瓷粘土25-35份，石英10-15份，硅微粉5-10份，玻璃纤维3-5份，竹炭纤维1-3份，钛粉1-3份，氧化镁1-5份，氮化硅1-5份，碳酸钙6-8份，分散剂1-3份，去离子水10-15份。作为优选，所述的分散剂为木质素磺酸钠。

在上述汤锅中，所述的保温层为蜂窝板状的陶瓷层。

在上述汤锅中，陶瓷内锅的内表面还涂覆一层不粘层涂料。

在上述汤锅中，所述不粘层涂料包括如下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂10-20份、丙烯酸乳胶5-20份、环氧类促进树脂10-20份、碳纳米管0.5-5份、气相二氧化硅0.5-5份、纳米银0.5-5份、润湿剂1-2份、去离子水20-40份。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明汤锅通过在外壳体的内部设置有蜂窝状的保温层，提高汤锅的保温效果。

2、本发明汤锅外锅套采用配伍合理的石墨复合材料制得，其中石墨密度小、重量轻、灰份低、质量高、抗压和抗折性能好；由其为基体制成的石墨煲汤锅重量轻、耐热范围大、热膨胀系数小、热扩散率和热导率高、传热快，且受热均匀。

3、本发明汤锅陶瓷内锅采用具有硅微粉和氧化铝等成分的原料制成，且陶瓷内锅与外锅套中具有很多相同的成分，进一步促进汤锅的耐热性，结合保温层，能有效地对内锅体中的汤进行保温。

4、本发明汤锅在陶瓷内锅的内表面涂覆不粘层，通过在不粘层的涂料中添加丙烯酸使得面层涂料在烧结成膜时挥发离去所产生的毛细管效应可以拉紧熔融树脂粒子的间隙，抑制少量PTFE的高温降解，从而减少面层涂料的黄变。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，说明对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1