[发明专利]生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱及其制备方法与应用在审
申请号: | 201811152021.X | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109132997A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 李国强;徐珍珠;张曙光;高芳亮;温雷;余粤锋 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B82B1/00 | 分类号: | B82B1/00;B82B3/00;B82Y10/00;B82Y30/00;B82Y40/00;C01B3/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;冯振宁 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬底 制备 纳米柱 生长 欧姆接触电极 可见光光谱 导电性能 降低器件 宽度可调 器件工艺 光电解 电极 禁带 应用 水产 响应 | ||
1.生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱,其特征在于,包括Ti衬底(1),生长在Ti衬底(1)上的AlN缓冲层(2),生长在AlN缓冲层(2)上的(In)GaN纳米柱(3)。
2.根据权利要求1所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱,其特征在于,所述Ti衬底为普通Ti金属。
3.根据权利要求1所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱,其特征在于,所述AlN缓冲层的厚度为5~50 nm。
4.根据权利要求1所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱,其特征在于,所述(In)GaN纳米柱包括GaN、InGaN、InN纳米柱。
5.根据权利要求4所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱,其特征在于,所述(In)GaN纳米柱的高度为60~2000 nm, 直径为15~500 nm。
6.制备权利要求1-5任一项所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)衬底的选取:采用Ti衬底;
(2)衬底表面抛光:将Ti衬底表面用金刚石泥浆进行抛光,配合光学显微镜观察Ti衬底表面,直到没有划痕后,再采用化学机械抛光的方法进行抛光处理;
(3)衬底清洗:将步骤(2)抛光后的Ti衬底超声清洗,以去除表面残留有机物,最后用高纯干燥氮气吹干;
(4)衬底退火处理:将步骤(3)所得Ti衬底放入反应室内,在900~1100 ºC下对Ti衬底进行退火处理,以获得光滑的表面;
(5)AlN缓冲层的制备:控制步骤(4)所得Ti衬底温度为450~550 ºC,转速为5-10 r/min,沉积厚度为5~50 nm的金属Al薄膜,然后采用氮等离子体源对金属Al薄膜进行氮化,等离子体源功率为200~450 W,氮气流量为1~5 sccm,在Ti衬底上获得AlN缓冲层;
(6) (In)GaN纳米柱的生长:采用分子束外延生长工艺,控制衬底温度为450~1000 ºC,衬底转速为5-10 r/min,Ga束流流量为1.0×10-8~1.5×10-7 Torr,In束流流量为1.0×10-8~5×10-7 Torr,氮气流量为1~5 sccm,等离子体源功率为200-450 W,在步骤(5)得到的AlN缓冲层上生长(In)GaN纳米柱。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述超声清洗是将Al衬底用丙酮、乙醇、水分别超声清洗2~5 min。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述退火处理的时间为0.5~1小时。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述氮化的时间为10~30分钟。
10.权利要求1-5任一项所述的生长在Ti衬底上的(In)GaN纳米柱在光电解水产氢中的应用。
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