[发明专利]一种锆管轧制油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锆管轧制油及其制备方法其包括：5％～10％复合摩擦改进剂、10％～20％复合抗磨极压剂、10％～15％复合乳化剂、2％～3％复合金属腐蚀抑制剂、2％～3％复合pH值稳定剂、1％～3％复合生物稳定剂、0.1％～0.3％抗泡剂和快速降解基础油，制备方法为在快速降解基础油中加入复合摩擦改进剂和复合抗磨极压剂，在第一温度下搅拌30分钟；加入复合pH值稳定剂，在第二温度下搅拌一个小时；降温至50℃，再加入复合乳化剂、复合金属腐蚀抑制剂、复合生物稳定剂，搅拌45分钟，然后再加入消泡剂，搅拌30分钟，停止搅拌，本发明所提供的锆管轧制油能满足核工业用锆管轧制过程中的内外壁表面光亮度要求；可生物降解，对人体和环境无影响。

技术领域

本发明属于润滑油领域，涉及一种锆管轧制油及其制备方法。

背景技术

锆管轧制油主要用于核工业用锆管生产过程中冷轧轧制时锆管内外壁的润滑，在这种无缝锆管的冷轧过程中，轧制油作为配套润滑材料低浓度兑水稀释时用于轧辊与锆管外壁的冷却与润滑，高浓度兑水稀释时用作内涂润滑介质，可以使轧制过程中锆管内壁与芯棒的摩擦最小，表面光亮度提高，工艺要求轧制油形成的油膜能使锆管在高强度轧制时内壁表面光亮度达到一级，满足核工业锆管的质量要求。

因此轧制油需要有以下几点特殊性能：极高的极压抗磨性能，与水易溶性，可高浓度稀释，易清洗；可生物降解，对人体和环境影响小；

目前国内市场还没有具有以上性能且能满足锆管轧制工艺要求的轧制油，只有OEM指定的国外进口产品。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种锆管轧制油及其制备方法，能满足核工业用锆管轧制时的内壁表面光亮度要求。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种锆管轧制油，包括:5％～10％复合摩擦改进剂、10％～20％复合抗磨极压剂、10％～15％复合乳化剂、2％～3％复合金属腐蚀抑制剂、2％～3％复合pH值稳定剂、1％～3％复合生物稳定剂、0.1％～0.3％抗泡剂和快速降解基础油。

优选的，所述复合摩擦改进剂包括：氧化菜籽油40％～60％，动物油酸0％～50％，甘油单油酸酯0～50％，聚合物摩擦改进剂0％～10％。

优选的，所述复合抗磨极压剂包括：硫化烯烃0％～10％，硫化脂肪酸酯10％～20％，氯系极压抗磨剂30％～50％，磷系极压抗磨剂10％～30％，聚酯极压抗磨剂10％～20％。

优选的，所述复合乳化剂包括：磺化蓖麻油30％～40％，蓖麻油聚氧乙烯醚0％～40％，石油磺酸钠0％～40％，仲醇聚氧乙烯醚20％～30％,聚合物表面活性剂0％～10％。

优选的，所述金属腐蚀抑制剂包括：二壬基萘磺酸钠40％～50％，羧酸胺盐40％～50％，苯并三氮唑衍生物10％～20％。

优选的，所述pH值稳定剂包括：2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇0％～60％,2-氨基-2甲基-丙醇0％～40％，3-氨基-4-辛醇0％～60％，三羟乙基胺0％～60％。

优选的，所述生物稳定剂的质量百分比为：4-氯-3-甲基苯酚0％～50％，异噻唑啉酮复配物0％～50％，吗啉衍生物0％～50％。

优选的，所述抗泡剂为硅氧烷类；快速降解基础油的种类包括以下至少一种：棕榈油、蓖麻油、精制猪油、双季戊四醇酯。

根据本发明的另一个方面，提供了一种锆管轧制油的制备方法，包含如下步骤：

在快速降解基础油中加入复合摩擦改进剂和复合抗磨极压剂，在第一温度下搅拌30分钟；

加入复合pH值稳定剂，在第二温度下搅拌一个小时；