[发明专利]一种工业VOCs处理用高性能颗粒活性炭制备方法

权利要求书

1.一种工业VOCs处理用高性能颗粒活性炭的方法，包括木屑与活化剂的混合、成型、干燥固化、活化、洗涤干燥工序，其特征在于，所述木屑与活化剂的混合步骤具体是一个酸水解糖化过程，先将质量浓度为50～60％的磷酸与木屑按照纯磷酸与绝干木屑质量比为1.2：1～2.6:1的比例进行混合，在酸水解糖化处理混合物料达到常规粘度后进入成型工序，酸水解糖化处理温度为110～150℃，时间1～2小时；

成型工序为是在室温下，混合物料在捏合机中捏合1～10分钟进入成型机成型为柱状活性炭；干燥固化在烘箱中进行，温度为150～280℃，干燥固化时间为1～4小时。

2.根据权利要求1所述的工业VOCs处理用高性能颗粒活性炭的方法，其特征在于，所用木屑为各种木材加工剩余物，所述的木材加工剩余物粉碎至20～50目，控制水分含量为5～15％wt。

3.根据权利要求1所述的工业VOCs处理用高性能颗粒活性炭的方法，其特征在于，活化在马弗炉中进行，温度为370～500℃，活化时间为20～70分钟。

4.一种制备工业VOCs处理用高性能颗粒活性炭的方法，其特征在于其步骤如下所述：

1)原料准备：木材加工剩余物软质原料粉碎至20～50目筛，控制水分5～15％；

2)酸水解糖化：将步骤一中的原料与浓度为50％～60％的磷酸按照磷木比为1.2：1～2.6:1，在烘箱中进行酸水解糖化处理，温度100～150℃，时间1～2小时，使混合料具备达到通常的可成型的粘度；

3)成型：将步骤二中所得具有粘性的混合料转入捏合机中捏合1～10分钟，无需加热，室温即可，使物料混合均匀后，转入成型机中成型，不用再加入成型剂。可根据需要造出柱状；

4)干燥固化：将步骤三中的成型料转入温度为150～280℃的烘箱中干燥固化1～4小时，为活化做准备；

5)活化：将步骤四中所得物料在370～500℃的马弗炉中活化20～70分钟；

6)活化结束后，将产品用热水洗涤至中性，150℃下烘至恒重。