[发明专利]铜线圈的UV激光加工方法及其结构有效
申请号: | 201811140728.9 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN110961795B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 黄萌义;熊学毅;苏柏年 | 申请(专利权)人: | 雷科股份有限公司;黄萌义;熊学毅;苏柏年 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70;B23K101/36;B23K103/12 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理有限公司 11368 | 代理人: | 仲伯煊 |
地址: | 中国台湾高雄市*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜线 uv 激光 加工 方法 及其 结构 | ||
一种铜线圈的UV激光加工方法及其结构,其加工方法通过固定治具将厚度为100μm以上的厚铜固定至目标位置并将其压平,接着再以绕螺旋的方式通过UV激光在厚铜上切割出铜线,并在切割后的厚铜上留有未被UV激光切断的连接桥以及位于连接桥两侧的多道沟槽,最后再利用UV激光将连接桥切除,进而取得一螺旋状的铜线圈。借此,本发明利用激光直接将圆铜加工制成铜线圈;在切割的过程中圆铜不会变形而产生尺寸偏差。
技术领域
本发明有关于一种铜线圈的加工方法及其结构,特别是关于一种利用UV激光在厚铜上切割出铜线圈的UV激光加工方法及其结构。
背景技术
一般在制造线圈直径40毫米以下的射频线圈是采用铜线以绕螺旋的方式制成,而这种尺寸的射频线圈无法使用激光加工机切割而成的原因在于,在激光切割铜材的过程中会有部分激光的能量被铜材吸收,而使铜材热胀并产生铜变形,进而使切割出的铜线位置以及尺寸产生明显的偏差,最后导致切割完成后的射频线圈并不是以完整的螺旋状来呈现。
发明内容
本发明的主要目的在于利用UV激光在100μm以上的厚铜上切割出直径小于等于40毫米的铜线圈。
为达上述的目的,本发明铜线圈的UV激光加工方法,通过下列步骤所制成:
定位步骤:利用固定治具将厚度为100μm以上的厚铜固定至目标位置并将其压平。
切割步骤:以绕螺旋的方式通过UV激光在厚铜上进行铜线的切割,并在切割完成后于厚铜上留有未被UV激光切断的连接桥以及位于连接桥两侧的多道沟槽。
切断步骤:利用UV激光将连接桥切除,使连接桥两侧的沟槽相互连接而形成一道完整的螺旋状沟槽,进而取得一直径小于等于40毫米的螺旋铜线圈。
而本发明铜线圈结构,在厚度为100μm以上的厚铜上设有连接桥以及沟槽,且该铜线圈的直径小于等于40毫米。
所述连接桥位于厚铜上并具有一定的宽度。
所述沟槽设置于连接桥的两侧并以弧形的外观呈现。
其中,该连接桥利用固定治具遮挡激光光束而成。
其中,该连接桥通过设定操作软件来控制激光光束的功率而成。
其中,该连接桥的数量为一个以上。
其中,该铜线圈的直径小于等于40毫米。
本发明还同时提供一种铜线圈结构,其中,在厚度为100μm以上的厚铜上设有连接桥以及沟槽;所述连接桥位于厚铜上并具有一定的宽度,该连接桥指在厚铜上未被激光光束切穿的特定区块;所述沟槽设置于连接桥的两侧并以弧形的外观呈现,该沟槽通过激光切割而成。
本发明的优点在于:
1、利用激光直接将圆铜加工制成铜线圈;
2、在切割的过程中圆铜不会变形而产生尺寸偏差。
附图说明
图1:本发明铜线圈的UV激光加工方法流程示意图;
图2:本发明铜线圈结构示意图;
图3:本发明铜线圈结构局部放大示意图;
图4:本发明铜线圈的UV激光加工方法实施流程示意图。
图中:
1 铜线圈的UV激光加工方法;11 定位步骤;12 切割步骤;
13 切断步骤;2 铜线圈结构;21 厚铜;211 连接桥;
212 沟槽;31、32、33 步骤。
具体实施方式
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