[发明专利]可重复填充的分体式墨盒在审
申请号: | 201811140280.0 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109228673A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王和平 | 申请(专利权)人: | 北海市天硌打印耗材有限公司 |
主分类号: | B41J2/175 | 分类号: | B41J2/175 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 536000 广西壮族自治区北海市铁山港工业区三号*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输墨 驱动电机 墨盒 液位传感器 储墨盒 分体式墨盒 可重复 上端 芯片 驱动 盒体 填充 海绵 合理设置 上下排列 通讯连接 芯片启动 有效减少 组件包括 存墨量 透气孔 外侧壁 吸墨量 支撑板 注墨口 减小 外漏 墨水 采集 输出 | ||
1.一种可重复填充的分体式墨盒,其特征在于,包括:
盒体,其包括上下排列且相互扣设的储墨盒以及输墨盒,储墨盒内形成有一储墨腔;所述输墨盒内形成有一输墨腔,且所述储墨腔与所述输墨腔之间通过导墨通道连通;储墨盒的侧壁向输墨盒的上端面延伸形成矩形支撑框,且矩形支撑框的高度与导墨通道的长度相适应;
所述输墨盒内还设置有输墨组件,其设置在所述盒体的输墨腔的底部,所述输墨组件还包括:
支撑板,其通过立柱竖直设置在输墨腔内;输墨筒,其水平设置在所述盒体的储墨腔的底部,输墨筒的长度小于输墨腔的横向长度的1/2;输墨筒的一端抵触在输墨盒的侧壁上,输墨筒的另一端延伸并抵触设置在支撑板的板面上;所述输墨筒包括相互套设且同轴设置的第一输墨筒和第二输墨筒,且第一输墨筒相对第二输墨筒可旋转的设置;一对第一轴承,其分设在第一输墨筒的两端与所述输墨盒的内侧壁和支撑板的板面之间;
第一海绵体,其填充在第二输墨筒内;
第二海绵体,其套设且固定在第二输墨筒上,且第二海绵体设置在第一输墨筒和第二输墨筒之间的环形空间内,所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁不接触;所述第二海绵体包括内层海绵体和外层海绵体,且所述内层海绵体为筒形结构,且其内侧壁固定在第二输墨筒的外侧壁上;所述外层海绵体为轴向分布在内层海绵体的外侧壁的规格相等的多个长条形海绵条,相邻两个海绵条的侧壁相互抵触;
第一透气孔和第一进墨口,其分别贯通设置在第一输墨筒的侧壁上,且所述第一输墨筒与输墨腔通过第一透气孔和第一进墨口相连通;第一进墨口开设在所述第一输墨筒的靠近输墨腔的底部设置;多个第二进墨口,其贯通设置在第二输墨筒的侧壁上,连通第二输墨筒的内腔及所述环形空腔;
多根弹性拉筋,其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上,另一端呈放射状延伸至第一输墨筒的内侧壁并固定,且多根弹性拉筋贯穿内层海绵体后经多个长条形海绵条之间的缝隙延伸设置;
驱动电机,其通过齿轮组驱动第一输墨筒旋转;机壳,其包饶设置在所述驱动电机上,且机壳与第一输墨筒的外侧壁的接触处设置有第二轴承,且所述机壳突出设置在输墨盒的上端面上;扣盒,其对应凹陷形成在储墨盒的下端,所述扣盒为与所述机壳的大小和形状相适应的凹槽,且扣盒可拆卸的扣设在所述机壳上;
第二透气孔,其设置在所述输墨盒的侧壁上,且靠近所述输墨盒的上端设置;
出墨口,其开设在盒体上,且出墨口与第二输墨筒的一端连通;
液位传感器,其设置在盒体内底部;
第三透气孔,其开设在所述储墨盒的上端;以及
注墨口,其开设在所述储墨盒的上端;
芯片,其设置在所述盒体的外侧壁上,所述芯片与所述驱动电机及所述液位传感器通讯连接;
其中,当芯片采集的液位传感器的输出值为0时,所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒进行第一次旋转,旋转角度为10度-20度角度;之后,每打印30-60页后,驱动电机驱动第一输墨筒旋转一次,每次旋转角度为20度-30度角度。
2.如权利要求1所述的可重复填充的分体式墨盒,其特征在于,所述导墨通道还包括:
第一导墨管,其设置在所述储墨盒的下端面上,且第一导墨管的一端连通至所述储墨腔,第一导墨管的另一端向所述储墨盒的外侧延伸设置;
第二导墨管,其对应第一导墨管设置在所述输墨盒的上端面上,且第一导墨管可拆卸的套设在第二导墨管上;且第二导墨管的长度大于第一导墨管的长度,第二导墨管包括首尾衔接设置的不透墨段和透墨段,且透墨段靠近第一导墨管的一端设置;
环形挡圈,其为一橡胶材质的密封圈,且自环形挡圈的外周缘向其内周缘,所述环形挡圈的厚度逐渐减小;所述环形挡圈设置在第一导墨管内的横截面上,且环形挡圈靠近第一导墨管的一端设置;环形挡圈的上表面和第一导墨管的一端的开口的垂直距离H大于所述透墨段的长度L;
环形挡圈的内直径大于第二导墨管的外直径;以及
盖板,其可拆卸的扣设在储墨筒的底部,且覆盖第一导墨管的一端的开口,所述盖板的直径大于第一导墨管的一端的开口直径;网状支撑圈,其垂直设置在盖板的下表面上,且网状支撑圈的下端向第一导墨管和第二导墨管之间的环形空腔延伸设置,并且网状支撑圈的长度与H相适应。
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