[发明专利]一种具有高耐磨性的复合材料及其应用在审
申请号: | 201811140246.3 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN110964312A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 凌传春;张艳 | 申请(专利权)人: | 句容市飞达箱包有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L29/04;C08L23/06;C08L1/02;C08L97/02;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/22;D06M15/13;D06M101/04;D06M101/06 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 耐磨性 复合材料 及其 应用 | ||
1.一种具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,按重量份计,由以下原料制成:20-30份聚酰胺树脂、5-10份聚乙烯醇、5-20份聚乙烯、1-3份TPE、30-40份改性玻璃纤维、2-5份改性复合纤维、5-10份聚乙烯蜡、2-5份钛酸酯偶联剂、4-10份碳酸钙、10-25份氧化铝;所述改性玻璃纤维为通过硅烷偶联剂改性的玻璃纤维;所述改性复合纤维为竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维混合后,表面附着有海藻酸薄膜。
2.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述改性玻璃纤维具体制备方法为:将玻璃纤维在含有硅烷偶联剂的溶液浸泡20-30min,随后将混合溶液烘干,冷却,得改性玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,改性复合纤维中竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维的质量比为2-3:1:0.5-1;所述改性复合纤维的平均长度为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述改性复合纤维通过以下方法制备:
(1)将竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维混合得复合纤维,浸入氢离子浓度为0.01-0.05mol/L的酸溶液中,超声处理1-2min,将经过酸处理的复合纤维晾干;
(2)将海藻酸钠溶于氢离子浓度为2-3mol/L的酸溶液中,搅拌,水解,将经过酸解后的溶液提纯,得经过水解的海藻酸;
(3)将步骤(2)中得到的海藻酸分散于乙醇溶液中,随后加入步骤(1)得到的复合纤维,在70-80℃条件下烘干,得包覆有海藻酸钠薄膜的改性复合纤维。
5.根据权利要求2所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂的质量百分浓度为0.5-1%。
6.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述碳酸钙的平均粒径低于100nm;所述氧化铝粒径低于100nm。
7.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述改性玻璃纤维的直径为10μm。
8.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂、碳酸钙与氧化铝的重量比为1:2:5。
9.根据权利要求1所述的具有高耐磨性的复合材料,其特征在于,按重量份计,由以下原料制成:25-30份聚酰胺树脂、6-8份聚乙烯醇、15-20份聚乙烯、2份TPE、35份改性玻璃纤维、4份改性复合纤维、6份聚乙烯蜡、3份钛酸酯偶联剂、6份碳酸钙、15份氧化铝;所述改性玻璃纤维为通过硅烷偶联剂改性的玻璃纤维;所述改性复合纤维为竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维混合后,表面附着有海藻酸薄膜;所述改性复合纤维通过以下方法制备:将质量比为2:1:1的竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维混合所得的复合纤维,浸入氢离子浓度为0.01-0.05mol/L的酸溶液中,超声处理1-2min,将经过酸处理的复合纤维晾干,将海藻酸钠溶于氢离子浓度为2-3mol/L的酸溶液中,搅拌,水解,将经过酸解后的溶液提纯,将得到的海藻酸分散于乙醇溶液中,在乙醇溶液中浸入复合纤维,在70-80℃条件下烘干,得包覆有海藻酸钠薄膜的改性复合纤维;所述改性复合纤维的平均长度为5-10mm。
10.根据权利要求1-9任一所述的具有高耐磨性的复合材料在箱包制作中的应用。
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