[发明专利]一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法在审
申请号: | 201811135056.2 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN108947484A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 吴亚琴;周立;史志新 | 申请(专利权)人: | 吴亚琴 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/16;C04B33/13;C04B33/04;C04B26/26 |
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地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷浆料 陶瓷介质 界面能 制备 湿润性 浆料 陶瓷 气泡内部压力 小直径气泡 改性陶瓷 固体表面 机械搅拌 冷却阶段 生产设备 液体蒸发 原料成本 制备过程 表面能 抽真空 气泡壁 陶瓷粉 消泡剂 粉体 固液 消泡 气压 冷却 合并 脱离 | ||
1.一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,具体制作步骤为:
(1)取长石、石英、黏土和陶瓷废料,破碎后混合,得到物料;
(2)预热马弗炉至300℃,将物料置入马弗炉中,升温至900℃灼烧2h,得到预烧料,将马弗炉继续升温至1250℃,保温灼烧1h,得到灼烧料;
(3)降温,得到改性陶瓷;
(4)取改性陶瓷和玻璃粉破碎、研磨后得到陶瓷粉体;
(5)取陶瓷粉体、氧化钴、柠檬酸、油酸和去离子水混合后置入球磨机,研磨10min,得到研磨液;
(6)向研磨液中依次添加十二烷基硫酸钠、乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮,继续研磨1h,得到分散液;
(7)取白炭黑、聚乙二醇、硬脂酸铝和石蜡油混合,加热至135℃2h,得到混合液;
(8)取十二烷基苯磺酸钠和混合液混合,以3000r/min的搅拌速率搅拌30min,得到消泡剂;
(9)将分散液在30r/min的搅拌速率下搅拌4h,加入消泡剂,抽真空静置消泡1h,得到消泡液,将消泡液超声30min后得到陶瓷介质印刷浆料。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述长石、石英、黏土和陶瓷废料的质量比为2:5:4:1。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述第一次升温以20℃/min升温速率升温至900℃,第二次以10℃/min的升温速率升温至1250℃。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述降温方式为首先关闭马弗炉进行降温,当马弗炉温度降至800℃时,重新打开马弗炉,控制降温速率为5℃/min,降温至400℃,关闭马弗炉,同时将马弗炉门打开,自然冷却至室温。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述改性陶瓷和玻璃粉的质量比为10:1。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述陶瓷粉体、氧化钴、柠檬酸、油酸和去离子水的质量比为100:20:1:1:500。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述十二烷基硫酸钠、乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为3:10:10。
8.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(7)所述白炭黑、聚乙二醇、硬脂酸铝和石蜡油5:2:5:150。
9.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(8)所述十二烷基苯磺酸钠和混合液的质量比为1:100。
10.如权利要求1所述的一种陶瓷介质印刷浆料的制备方法,其特征在于,步骤(9)所述分散剂和消泡剂的质量比为600∶1。
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