[发明专利]一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置

说明书

本发明公开了一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，此一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置结构简单，通过透明进料罐上的刻度线向多个透明进料罐内加入定量的不同塑料粒子，第二电机带动第二连接板左右移动，使塑料粒子按一定比例均匀下料，与此同时，第一电机带动转盘和旋转搅拌器一并转动，转盘转动将多种塑料粒子混合，旋转搅拌器转动带动多种塑料粒子均匀向下移动，使塑料粒子与环形加热板接触更紧密，加速塑料粒子的热熔效率，芯轴带动网状搅拌器和圆盘一并转动对熔融的塑料粒子搅拌，通过多种不同的搅拌方式，提高搅拌的效率。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工领域，具体为一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置。

背景技术

传统塑料制品生产主要包括进料、热熔搅拌、挤塑、冷却、切割、筛选以及包装几个步骤。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料粒子。在对混合使用的多种塑料粒子热熔时，需要对其进行搅拌，搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。所以，对塑料粒子进行充分且均匀的搅拌在塑料制品加工过程中至关重要。

现有的在塑料制品热熔搅拌过程中，仍存在一下几个问题：

一、一般进料都是人工手动加入，不能很好的确定多种不同塑料粒子的数量和比例，导致生产出来的成品具有一定的差异性；

二、在热熔阶段，塑料粒子未经过充分混合即开始熔融，降低了混合效率，同时在热熔搅拌过程中，有很多的塑料粒子未经过充分热熔，导致热熔效率降低；

三、一般热熔搅拌装置，仅仅设置有搅拌爪，搅拌效果并不是很理想；

为了避免以上问题，我们提出一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，包括壳体、连接在壳体下端的多个支撑脚、贯通连接在壳体上的送料装置、贯通连接在壳体侧壁上的出料管、连接在出料管上的阀门、通过第一支架连接在壳体下端的第一电机和连接在第一电机转轴上的第一转动轴，第一转动轴贯穿壳体的底壁并延伸至壳体的内腔中，第一转动轴的侧壁上固定连接有第一连接杆；

所述第一连接杆上连接有搅拌装置；

所述搅拌装置包括第一轴承、芯轴、缺齿轮、网状搅拌器、圆盘、搅拌杆、环形搅拌片、环形齿条、滑杆和弹簧，所述第一连接杆的另一端侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承的中心插接有芯轴，所述芯轴上套接有缺齿轮，所述芯轴的上端连接有网状搅拌器，所述芯轴的下端连接有圆盘，所述圆盘的下端连接有多个搅拌杆，两个相邻的所述搅拌杆之间连接有短杆，所述短杆上套接有环形搅拌片，所述缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上连接的两个平行的齿条，所述环形齿条的两端侧壁上均滑动插接有滑杆，所述滑杆滑动连接在壳体内侧壁上开设的弧形槽中，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端连接在壳体的内侧壁上，所述弹簧的另一端连接在环形齿条上；

优选的，所述芯轴的上端套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁上连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端连接在第二转动轴上，所述第二转动轴穿过漏斗并转动连接在送料装置上，所述漏斗连接在壳体的内顶壁上，所述漏斗的内侧壁上开设有环形凹槽，且凹槽内连接有环形加热板，所述第二转动轴位于漏斗内的一段上套接有转盘，所述第二转动轴位于漏斗内的一段上套接有旋转搅拌器。