[发明专利]一种水性聚氨酯面漆的制备方法

说明书

本发明创造提供一种水性聚氨酯面漆的制备方法，一种水性聚氨酯面漆的制备方法，包括如下步骤的方法制备得到：在去离水中加入的分散剂，再搅拌下分别加入成膜助剂，再加入防沉剂，消泡剂，润湿剂，金红石型钛白粉，炭黑；加入羟基丙烯酸分散体，加入pH调节剂，搅拌至混合均匀，在搅拌下分别加入基材润湿剂，流平剂，增稠剂，高速搅拌30分钟后，搅拌混合均匀制成该涂料的A组分；将水性聚氨酯固化剂和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入反应釜中，搅拌5‑10min得到B组分。本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造制得的面漆具有优良的施工性和储存稳定性，其涂层具有优异的耐候性、耐磨性、低温柔韧性。

技术领域

本发明创造涉及涂料制造领域，具体涉及一种水性聚氨酯面漆的制备方法。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，一般指的是主链上含有氨基甲酸酯键重复结构单元的高分子化合物，通常是由二元或多元异氰酸酯与含两个或多个活泼氢的化合物通过逐步聚合或加成聚合制得。聚氨酯材料不但具有优良的物理化学性能，如耐化学品性、耐磨性好，硬度高，力学性能良好等，而且施工温度范围广。水性聚氨酯涂料(WPU)是指以水作为溶剂，将聚氨酯树脂溶解或分散于水中而形成的一种涂料。水性聚氨酯涂料以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、施工方便等优点，逐步受到了人们的重视，随着各国环保法规的健全和环保意识的增强，传统溶剂型聚氨酯涂料中VOC的排放量愈来愈受到严格的限制。水性涂料以水为分散介质，具有不燃、无毒、不污染环境和节省能源等优点。

水性聚氨酯面漆在A和B两组分反应成膜过程中易产生气泡、缩孔、流挂，这是水性漆的通病。因为水的表面张力高，气化潜热高、挥发速度慢并受气压影响所致，可以通过合理配方，添加助剂，改进涂装方法，设法提高固含量，减少颜料加量，减少乳化剂量。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种水性聚氨酯面漆的制备方法，制得的水性聚氨酯面漆具有优良的施工性和储存稳定性，其涂层具有优异的耐候性、耐磨性、低温柔韧性，而且有效防止各种化学介质的渗入，可用于钢结构营房涂料。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种水性聚氨酯面漆的制备方法，包括如下步骤的方法制备得到：

1)在去离水中加入的分散剂，再搅拌下分别加入成膜助剂，再加入防沉剂，消泡剂，润湿剂，金红石型钛白粉，炭黑，高速搅拌20分钟后用砂磨机研磨至细度小于20微米大约30分钟；

2)调和：加入羟基丙烯酸分散体，加入pH调节剂，搅拌至混合均匀，在搅拌下分别加入基材润湿剂，流平剂，增稠剂，高速搅拌30分钟后，搅拌混合均匀制成该涂料的A组分；

3)按量将水性聚氨酯固化剂和丙二醇甲醚醋酸酯混合加入反应釜中，搅拌5-10min得到B组分；

4)将A组分和B组分按照质量配比为4:1或5:1进行混合，制成水性聚氨酯面漆。

进一步，按重量份数计所述A组分包括如下组份：去离子水8-12份、防沉剂0.5-0.8份、分散剂0.8-1.5份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.4份、金红石型钛白粉20-23份、炭黑0.05-0.1份、超细沉淀硫酸钡2-8份、羟基丙烯酸分散体48-60份、PH调节剂0.1-0.2份、基材润湿剂0.2-0.4份、流平剂0.1-0.3份、成膜助剂4-6份、增稠剂0.5-1.3份；

按重量份数计所述B组分包括如下组份：水性聚氨酯固化剂70-80份、丙二醇甲醚醋酸酯20-30份。

进一步，所述防沉剂为气相二氧化硅防沉剂。

进一步，所述分散剂为特殊嵌段聚合物分散剂，所述流平剂为聚醚改性的聚硅氧烷。

进一步，所述消泡剂为聚醚改性硅类消泡剂。

进一步，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。