[发明专利]一种耐高温橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温橡胶材料及其制备方法，涉及高分子材料领域。本发明以重量份计包括如下组份：丁腈橡胶10‑70份、天然橡胶10‑20份、乙丙橡胶10‑70份；炭黑40‑60份、陶土10‑20份、塑解剂3‑5份、树脂4‑7份、增塑剂10‑20份、活性剂3‑7份、硫化剂0.5‑1.5份、促进剂2‑7份、防老剂1‑5份；丁腈橡胶、天然橡胶和乙丙橡胶三者的份数之和为100份。本发明通过以天然橡胶、乙丙橡胶和丁腈橡胶为主体材料，并添加辅助材料经密炼机加工制得的橡胶材料具有优良的耐高温性能。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，特别是涉及一种耐高温橡胶材料及一种耐高温橡胶材料的制备方法。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

众所周知，橡胶材料的一大问题就是耐高温性以及耐老化性较差，极大地限制了其应用范围及使用年限。虽然现有技术中已公开多种耐高温橡胶，但大部分成本高且耐高温老化性能依然不够好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温橡胶材料及其制备方法，通过以天然橡胶、乙丙橡胶和丁腈橡胶为主体材料，并添加辅助材料经密炼机加工制得的橡胶材料具有优良的耐高温性能。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种耐高温橡胶材料，以重量份计包括如下组份：丁腈橡胶10-70份、天然橡胶10-20份、乙丙橡胶10-70份；所述丁腈橡胶、天然橡胶和乙丙橡胶三者的份数之和为100份；

以100份的生胶材料计，还包括如下组份：炭黑40-60份、陶土10-20份、塑解剂3-5份、树脂4-7份、增塑剂10-20份、活性剂3-7份、硫化剂0.5-1.5份、促进剂2-7份、防老剂1-5份。

优选地，以重量份计包括：丁腈橡胶35-45份、天然橡胶10-20份、乙丙橡胶35-45份、炭黑50-55份、陶土15-17份、塑解剂4份、树脂5份、增塑剂14-17份、活性剂5份、硫化剂1份、促进剂4份、防老剂3份；

其中，所述丁腈橡胶、天然橡胶和乙丙橡胶三者的份数之和为100份。

优选地，所述增塑剂选用环烷烃油或链环烷烃油。

优选地，所述炭黑选用N550或N220或N330炭黑中的一种或多种。

优选地，所述树脂选用古马隆树脂或苯乙烯-丁二烯树脂或酚醛树脂中的一种。

优选地，所述硫化剂选用二硫化二吗啡啉或过氧化物，所述促进剂选用TMTD或DM或CZ中的任意一种。

优选地，所述陶土选用改性纳米陶土；所述改性纳米陶土的制备方法包括如下步骤：

S01、将陶土制成粉状，用用浓度为15-20％的双氧水边搅拌边泡2-3小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干；

S02、将烘干后的陶土置于900-950℃熔窑中烧结4-8小时，取出转入温度为0-5℃的环境中骤冷，冷却后粉碎成纳米粉末即得。

一种耐高温橡胶材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、将乙丙橡胶和30％用量的炭黑投入密炼机中，密炼时间为40-60秒，密炼温度为85-100℃，压力0.45-0.60Mpa；