[发明专利]一种耐久性水泥彩瓦及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐久性水泥彩瓦，它由以下原料制成：粉煤尘、锯末、水泥、砂石、氯化镁、硅藻土、减水剂、聚丙烯纤维、防冻剂和颜料；具体的制备方法如下：先将原料混合后倒入到模具中，施加压力，将物料中的多余水分压滤出，水分通过模具中的下模的过滤孔排出，使得物料形成半干硬性瓦胚，静止干热24小时，脱模后养护28天，养护期对其瓦胚进行喷水养护；28天后，采用含水量测定方法对瓦胚进行含水量测定，采用喷漆工艺对含水量低于10%的瓦胚进行表面喷漆，制得彩瓦，在彩瓦的表层再喷涂一层密封剂，晾干，备用；该方法制备的水泥彩瓦具有生产成本低廉、工艺设备简单等优点；它可提高水泥彩瓦的耐久性和耐候性，具有较高的着色效果。

技术领域

本发明属于建筑涂料技术领域，具体涉及一种耐久性水泥彩瓦及其制备方法。

背景技术

传统建筑物使用屋面材料是由泥土烧制的泥制瓦，由于其颜色单一、工艺复杂，且在制作时必须破坏宝贵的土地资源等问题将逐渐被淘汰。由于我国具有特殊喜爱瓦制屋面的传统，因此就必须开发出相应的替代产品来弥补上述泥制瓦淘汰的空白。琉璃瓦虽然美观实用，但因其需建窑并进行高温焙烧，造成工艺复杂，不仅需使用燃料焙烧，成本较高，而且会带来严重的污染问题。

而且目前在我国，生产混凝土彩瓦的彩瓦厂也达数千家，然而不同的厂家采用不同材料及着色工艺，生产出不同质量的彩瓦。市场上混凝土厂家中的彩瓦普遍存在彩瓦着色不好，保色不长久，色层容易粉化，彩瓦存在色差等问题，生产出的彩瓦通常使用2～3年就会出现褪色、掉色等现象，严重影响了城市的风貌，因此，需要生产出一种彩瓦，既要满足具有较好耐久性，又要保持色彩时间长。

发明内容

本发明是针对现有技术的缺点而提出一种耐久性水泥彩瓦及其制备方法，该方法制备的水泥彩瓦具有生产成本低廉、工艺设备简单、避免土地资源浪费的优点；而且还提高水泥彩瓦的耐久性和耐候性，具有较高的着色效果。

本发明的目的是以下述方式实现的：

本发明提供了一种耐久性水泥彩瓦，它由以下重量份的原料制成：粉煤尘80-120、锯末10-30、水泥50-90、砂石3-5、氯化镁10-30、硅藻土2-6、减水剂15-20、聚丙烯纤维1-3、防冻剂0.5-2和颜料20-40。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，它由以下重量份的原料制成：粉煤尘80-100、锯末20-30、水泥50-80、砂石3-5、氯化镁20-30、硅藻土2-4、减水剂18-20、聚丙烯纤维1-2、防冻剂1.5-2和颜料20-30。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，它由以下重量份的原料制成：粉煤尘100-120、锯末10-20、水泥80-90、砂石3-5、氯化镁10-20、硅藻土4-6、减水剂15-18、聚丙烯纤维2-3、防冻剂0.5-1.5和颜料30-40。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，它由以下重量份的原料制成：粉煤尘100、锯末25、水泥85、砂石4、氯化镁20、硅藻土5、减水剂18、聚丙烯纤维2、防冻剂1.5和颜料30。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，所述防冻剂为碳酸钙或亚硝酸钠。

根据上述的耐久性水泥彩瓦，所述颜料为钛白粉、有机颜料或无机颜料。

根据上述的耐久性水泥彩瓦的制备方法，它包括以下步骤：

（1）将粉煤尘、锯末、水泥、砂石、氯化镁、硅藻土和聚丙烯纤维放入搅拌器内进行搅拌，纤维分散后，加入水、减水剂、防冻剂和颜料继续搅拌，混合得混合料；水的加入量为水泥用量的0.5-1倍；

（2）将搅拌好的混合料倒入到模具中，施加压力，将物料中的多余水分压滤出，水分通过模具中的下模的过滤孔排出，使得物料形成半干硬性瓦胚，静止干热24小时，脱模后养护28天，养护期对其瓦胚进行喷水养护；