[发明专利]一种新型焦炉高强漂珠隔热砖及其制备方法

权利要求书

1.一种新型焦炉高强漂珠隔热砖，其特征在于，所述漂珠隔热砖由以下重量的原料制备而成：白石墨15-30％，氧化铝粉5-15％，粘土5-15％，莫来石粉10-25％，氧化锆粉5-15％，漂珠25-35％，木屑2-5％，粘结剂5-10％，减水剂1-5％和水10-15％。

2.根据权利要求1所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖，其特征在于，所述漂珠隔热砖由以下重量的原料制备而成：白石墨20-25％，氧化铝粉8-12％，粘土8-13％，莫来石粉15-20％，氧化锆粉8-12％，漂珠28-33％，木屑3-5％，粘结剂6-8％，减水剂3-5％和水12-15％。

3.根据权利要求1所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖，其特征在于，所述氧化铝粉的粒度为0.073mm，所述莫来石粉的粒度为0.088mm，所述氧化锆粉的粒度为0.020-0.060mm，所述漂珠的粒度为0.425-0.633mm。

4.根据权利要求1所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖，其特征在于，所述粘结剂为酚醛树脂、脲醛树脂或聚醋酸乙烯树脂中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、六偏磷酸钠或粉末聚羧酸酯。

6.一种权利要求1所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按比例称取白石墨、氧化铝粉、粘土、莫来石粉、氧化锆粉、漂珠和木屑，混合均匀，加入水中，再加入粘结剂和减水剂，搅拌均匀，形成泥料；

(2)将所述泥料采用双面加压，缓慢加压之后成型，得砖坯；

(3)将所述砖坯成型后进行干燥；

(4)将干燥后的砖坯在窑炉中高温烧制；

(5)拣选合格品，包装，即得。

7.根据权利要求6所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌均匀条件为：以500-600r/min的转速搅拌15-20min。

8.根据权利要求6所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述干燥分为两个阶段，第一阶段为低温干燥，干燥温度为25-35℃，干燥18-28h；第二阶段为高温干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间20-24h，干燥后砖坯水分质量含量控制在3-5％。

9.根据权利要求6所述的新型焦炉高强漂珠隔热砖的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述高温烧制条件为：于1200-1400℃下保温4-7h。