[发明专利]提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法

说明书

本发明提供了一种提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法，包括：将一输入光纤置于第一安装孔内；以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；将一输出光纤置于第二安装孔内；在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。本发明克服光束离开输入光纤进入空气中发生偏移的问题，使得从输入光纤出来的光束能够完全到达输出光纤而不发生偏移，提高光纤对准精度，以及后续对不连续光纤进行光衰减测试中的测试精度。

技术领域

本发明涉及光纤检测技术领域，具体涉及一种提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法。

背景技术

在采用光纤的器件中，光纤的对准和衰减是重要的指标。通常，对含有光纤的器件进行检测的过程中，需要进行光源粗对准、细对准，然后对含有光纤的器件进行光衰减检测，最终确定合格的器件。

含有光纤的器件通常具有多个光纤输入端和光纤输出端，例如光开关器件，光纤输入端和光纤输出端相对设置，且二者相对面之间间隔一定距离，这样，由于光纤输入端和光纤输出端之间具有一定间距，导致光纤输入端输出的光束不能够准确到到达光纤输出端，而相对于光纤输出端发生偏移，从而导致只能有部分光束进入光纤输出端或者完全不能到达光纤输出端。因此，光纤输入端和光纤输出端的对准十分重要。如果光纤输入端与光纤输出端不对准，将导致光衰减检测数据精度下降，从而影响对含有光纤的器件的检测结果，导致数据不准确。

发明内容

为了克服以上问题，本发明旨在提供一种提高不连续光纤对准精度的方法，使得相间隔设置的光纤输入端和光纤输出端之间能够实现光束的准确传输。

为了达到上述目的，本发明提供了一种提高不连续光纤对准精度的方法，包括：

步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；

步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；

步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；

步骤04：在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与所述第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达所述输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。

优选的，所述输入光纤竖直向上偏移后，所述输入光纤的中心轴距所述第一安装孔的中心轴的距离为安装孔半径的一半；从而所述输入光纤的中心轴相对于所述输出光纤的中心轴在竖直方向上相偏移的距离为所述第一安装孔的半径的一半。

优选的，所述步骤02中，将输入光纤竖直向上偏移之后，还包括：进行点胶过程，将所述输入光纤固定。

优选的，所述步骤04中还包括：进行点胶过程，将所述输出光纤固定。

优选的，第一安装孔的半径和第二安装孔的半径相同，输入光纤的半径和输出光纤的半径相同。

为了达到上述目的，本发明还提供了一种不连续光纤的光衰减检测方法，其包括：

I，执行输入光纤和输出光纤的安装固定过程；其中，包括；

步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；

步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；

步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；