[发明专利]一种缓释絮凝过滤材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种缓释絮凝过滤材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：混匀：将重量百分比为50‑90％的絮凝剂、5‑35％的高分子粘结剂、5‑15％的聚己内酯和0.5‑2％的脱模剂混合并搅拌均匀得到混合物；步骤二：烧结：将步骤一中得到的混合物放入成型模具中，并使混合物在模具中填料均匀，然后将模具放入烧结炉中，在120～300℃的温度下对模具进行烧结；步骤三：脱模成型：待步骤二烧结好的混合物冷却后，从烧结炉中取出，打开模具，得到缓释絮凝过滤材料。本发明采用絮凝剂更好的除去污水中杂质，聚己内酯作为载体材料实现絮凝剂缓慢释放，聚己内酯具有生物降解性，可在土壤和水环境中6‑12月可完全分解成CO₂和H₂O；具有良好相容性，可和PE、PP、ABS、PA天然橡胶等很好地互容。

技术领域

本发明涉及及污水净化领域，尤其涉及一种缓释絮凝过滤材料的制备方 法。

背景技术

近年来，我国化学合成表面活性剂工业发展迅速，表面活性剂的产量逐 年增加。而目前绝大部分的表面活性剂使用后未经妥善处理即排放到河流、 海洋等自然水体中，常造成水体污染并出现泡沫横飞的景象，同时消耗了水 中的溶解氧，影响了水体质量。虽然目前生物降解性能较差的表面活性剂已 经基本被淘汰，广泛使用的表面活性剂可生物降解，但是即使是低浓度的表 面活性剂也会产生大量泡沫,不仅影响了自然水体景观的美感，且其生物毒 性还直接威胁到水生动植物的生存。目前，环境水体的重要污染源之一是工 业排放废水和生活排放污水中的洗涤剂。阴离子型表面活性剂是洗涤剂中应 用最早也是用量最大的一类,占洗涤剂生产总量的65％～80％,且在今后一段 时间内,仍将占据主导地位。

我国广泛使用的表面活性剂是直链型烷基苯磺酸钠(LAS)。当水体中 LAS的质量浓度超过0.5mg/L时就会在水面形成大量积聚不散的泡沫层。特 别是在污水净化处理时，形成的泡沫层隔绝了污水与空气的接触,致使水体 曝气困难，大量微生物因缺氧死亡，从而使污水处理效率下降。LAS对水栖 动物的毒性与金属汞相似，是对鱼类毒性最大的物质之一。

采用絮凝剂处理生活污水表面活性剂是常用的处理手段，但絮凝剂多以 粉体存在，用于水处理净化时，都会被快速溶解，能与溶解在水相中的表面 活性剂形成难溶性的沉淀，同时不可避免地在水中残留，造成二次污染。因 此需要添加投加设备与管道连接，但增加了使用成本，限制了使用。

绿色环保，是水处理的发展方向，开发一种可控缓释、又具有生物降解， 环境友好型絮凝滤材对生活污水表面活性剂的处理具有重要意义。

发明内容

本为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种缓释絮凝过滤材料 的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：混匀：在温度低于40℃，湿度低于55％RH的条件下，将重量 百分比为50-90％的絮凝剂、5-35％的高分子粘结剂、5-15％的聚己内酯和0.5-2％ 的脱模剂混合并搅拌均匀得到混合物；

步骤二：烧结：将步骤一中得到的混合物放入成型模具中，并使混合物 在模具中填料均匀，然后将模具放入烧结炉中，在120～300℃的温度下对模 具进行烧结，烧结时间为0.5-5小时；

步骤三：脱模成型：待步骤二烧结好的混合物冷却后，从烧结炉中取出， 打开模具，得到缓释絮凝过滤材料。

进一步地，还包括将步骤三得到缓释絮凝过滤材料切割成片状、柱状或 者块状，然后真空包装。

进一步地，按重量百分比计包括以下组分，絮凝剂50-90％、高分子粘结 剂5-35％、聚己内酯5-15％和脱模剂0.5-2％。

进一步地，按重量百分比计包括以下组分，絮凝剂70％、高分子粘结剂 20％、聚己内酯9％和脱模剂1％。

进一步地，按重量百分比计包括以下组分，絮凝剂60％、高分子粘结剂 25％、聚己内酯14％和脱模剂1％。