[发明专利]一种柔性防刺复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201811104055.1 | 申请日： | 2018-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN109177374A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 胡次兵;张鑫;骆兵建 | 申请（专利权）人： | 佛山市禅城区诺高环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B9/02 | 分类号： | B32B9/02;B32B9/04;B32B15/14;B32B15/20;B32B27/12;B32B27/32;B32B5/06;B32B33/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高分子量聚乙烯纤维 防刺 复合材料 制备 加筋材料 纤维 能量吸收性能 断裂伸长率 腐蚀性介质 高性能纤维 抗撕裂性能 纺织材料 混合织物 金属纤维 耐摩擦性 耐疲劳性 水刺加固 优良性能 比模量 蜘蛛丝 中性能 成网 基布 加捻 开松 水中 针刺 编织 梳理 复合 | ||
1.一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将金属铝纤维和蜘蛛丝直接加捻，得混合纤维，将混合纤维置于龙星横机上进行编织，得混合织物；
（2）将超高分子量聚乙烯纤维采用二道开松进行开松，得开松纤维，对开松纤维进行梳理，得梳理后纤维，对梳理后纤维采取交叉铺网的方式，铺两层网，得基布，将混合织物放在两层基布之间，得混合基布，进行针刺处理，得混合针刺基布，将混合针刺基布进行水刺加固，得混合水刺加固基布，将混合水刺加固基布进行轧压脱水，并在温度为120～140℃下干燥至恒重，即得柔性防刺复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的金属铝纤维和蜘蛛丝的比例为50%∶50%，捻度为50捻/m。
3.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的编织的工艺条件为纵密为68圈/5cm，横密为30圈/5cm，幅宽为50cm，长度为100cm。
4.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的开松辊线速度分别为650～800m/min、850～950m/min。
5.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的梳理工艺参数为控制锡林速度为400～550m/min，工作辊速度为40～50m/min，剥取辊速度为110～135m/min，道夫速度为7～15m/min。
6.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的针刺工艺参数为针刺密度为70～100针/cm2，针刺深度为16～18mm，针刺毡/混合基布比重为10∶3。
7.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的水刺加固为采用4道水刺加工，预湿水压为1.5～3bar，第二道至第四道主水刺压力分别为，15～35bar，70～80bar，40～50bar。
8.根据权利要求1所述的一种柔性防刺复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的轧压脱水为两轧辊间的压力为1.8～3.2MPa/cm2，轧余率为70～90%。
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