[发明专利]一种甘草饮料生产工艺

权利要求书

1.一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）粉碎：将甘草洗净后沥干，粉碎，得甘草粉；

（2）浸提：将甘草粉置于浸提罐中，加入石灰水和护色剂后，调整pH为8~8.5，在低速搅拌条件下进行恒温浸提后，过滤，得滤液；

（3）液化：将滤液置于液化罐中，搅拌升温至90~95℃，保温3~5min后糊化，调整pH至6~6.5后，加入α-淀粉酶恒温液化，灭酶后得液化液；

（4）糖化：将液化液降温至50~60℃，调整pH为5~6后，加入糖化酶恒温糖化，灭酶后得糖化液；

（5）澄清：将糖化液pH调整至3~4后，静置沉降取上清液并加入硅藻土，搅拌10~30min后离心分离，得甘草提取液；

（6）调配匀质：在甘草提取液中加入 羧甲基纤维素钠、β-环状糊精、山梨醇、低聚果糖及去离子水，调整pH至4~6后高压匀质，得匀质料；

（7）脱气杀菌：将匀质料真空脱气后灌装、封口、杀菌，即得甘草饮料。

2.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（1）中，甘草粉粒径为40~60目。

3.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（2）中，石灰水的加入量为甘草粉质量3~5倍。

4.根据权利要求3所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，所述护色剂为抗坏血酸，护色剂添加量为甘草粉质量的0.01~0.02%。

5.根据权利要求4所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（2）中，低速搅拌转速为100~200r/m。

6.根据权利要求5所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（3）中，α-淀粉酶加入量为15~20U/g淀粉，恒温浸提工艺参数为：浸提90~100℃，浸提时间2~3h。

7.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（4）中，糖化酶加入量为300~400 U/g淀粉，糖化时间2~3h。

8.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（5）中，硅藻土加入量为糖化液质量的3~5%。

9.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（6）中，以匀质料总质量为基准，各组分加入配比为：60~70%甘草提取液，0.2~0.4%β-环状糊精，1~2%山梨醇，3~5%低聚果糖，余量去离子水，高压匀质工艺条件为20~22MPa。

10.根据权利要求1所述的一种甘草饮料生产工艺，其特征在于，步骤（7）中，真空脱气工艺条件为：脱气温度30~50℃，真空度为90~95kPa；杀菌采用常压沸水杀菌。