[发明专利]一种废旧轮胎橡胶的处理方法

说明书

本发明提供了一种废旧轮胎橡胶的处理方法，成分按重量份计，处理方法包括以下步骤：将废旧轮胎切割成橡胶粒，置于丙酮/氯仿混合液中萃取；真空干燥；破碎；超临界CO₂萃取；加入丙酮萃取；真空干燥，加氯仿萃取；干燥；在低温等离子处理装置中处理；加入乙醇浸泡后清洗，真空干燥；加大豆卵磷脂、蔗糖和去离子水混合搅拌；加乳酸菌菌液反应；取出后清洗烘干；加偶氮二异丁腈的乙醇溶液，搅拌均匀后放入铝箔包覆的透明容器中，用紫外光源照射；加入丙烯酸单体搅拌反应；除去乙醇和未反应的丙烯酸单体，过滤干燥即处理完成。添加本发明处理过的橡胶粉后沥青的软化点、低温延度和弹性恢复都得到了明显的提升，说明其能有效的用于对沥青的改性。

技术领域

本发明涉及一种废旧轮胎橡胶的处理方法。

背景技术

汽车轮胎全世界每年的报废量在10亿条以上，我国每年约有5000-6000万条橡胶轮胎报废，若以每条15kg计，废旧橡胶的产生量应为750～900kt/a，且废旧橡胶轮胎对环境的污染可长达几十年之久。对废旧橡胶轮胎的处理，人们曾尝试用掩埋或焚烧的方法，但是这样会对环境产生污染。目前，对废旧橡胶轮胎的回收利用有直接利用(轮胎翻修、轨道缓冲材料等)和间接利用(再生橡胶、胶粉和热分解等)两种方式。其中把废旧橡胶轮胎加工成胶粉(包括粗胶粉、细胶粉、精细胶粉和超细胶粉)是废旧橡胶轮胎再利用的主导方向。而如何有效的对废旧轮胎橡胶进行处理使其在各个应用中取得更好的效果，则是众多学者研究的课题。

发明内容

要解决的技术问题：提供一种废旧轮胎橡胶的处理方法，添加本发明处理过的橡胶粉后沥青的软化点、低温延度和弹性恢复都得到了明显的提升，能对沥青进行有效的改性。

技术方案：一种废旧轮胎橡胶的处理方法，成分按重量份计，处理方法包括以下步骤：

(1)将清洗后的废旧轮胎切割成橡胶粒，置于丙酮/氯仿混合液中，在温度80℃下，用索氏萃取器萃取12-14h，其中，丙酮和氯仿的体积比为3:7；

(2)将橡胶粒在50℃下进行真空干燥；

(3)放入超高压水射流装置中进行破碎；

(4)放入超临界CO₂萃取釜中，以二苯基二硫醚为去硫化剂，在温度300-350℃、压力20-30MPa下萃取，得去硫化后橡胶微粒；

(5)取5-10份去硫化后橡胶微粒，加入100-200份丙酮萃取48h，每24h更换一次丙酮溶液；

(6)放入真空干燥箱中干燥后，加入50-100份氯仿萃取72h，每24h更换一次氯仿溶液；

(7)萃取物进行减压蒸馏后放入真空干燥箱中进行干燥；

(8)均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率15-20kHz、工作电压20kV、放电功率100-150W条件下处理6-10min；

(9)加入75％乙醇浸泡2h后去离子水清洗，放入真空干燥箱中干燥得处理橡胶粉；

(10)取20-30份处理橡胶粉、0.5-1份大豆卵磷脂、0.5-1份蔗糖和20-30份去离子水混合搅拌2-3h；

(11)加入乳酸菌菌液，转移至反应器中反应30-35h；

(12)取出后清洗烘干；

(13)加入质量分数为1％的偶氮二异丁腈的乙醇溶液，搅拌均匀后放入铝箔包覆的透明容器中，用紫外光源照射；

(14)加入丙烯酸单体，搅拌1-2min后将透明容器置于温度在50-80℃之间变化的水浴中；

(15)减压蒸馏除去乙醇，再以沸水抽提除去未反应的丙烯酸单体，过滤干燥即处理完成。进一步的，所述步骤(1)中橡胶粒的大小为1mm×1mm×1mm。