[发明专利]一种生产固相氟化物的移动床设备及方法

权利要求书

1.一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，包括移动床外壳（4），移动床外壳（4）内部设置有水平方向传送的传送带（11），传送带（11）进料端上方设置有固体物料布料器（3），传送带（11）上方的移动床外壳（4）顶部设置有氟化剂/稀释气进气及布气系统（7），传送带出料端下方的移动床外壳（4）上设置有出料口（10），输送带下方的移动床外壳（4）底部均匀设置有若干尾气出气口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，氟化剂/稀释气进气及布气系统（7）设置有多个进气口，其中进气口均匀设置于传送带（11）上物料的正上方；尾气出气口（9）均与传送带（11）垂直，尾气出气口（9）数量与位置与进气口一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，固体物料布料器（3）上方为设置于移动床外壳（4）上的进料口，进料口与原料罐（2）连接，原料罐（2）与氮气置换密封系统(1)连接；传送带出料端下方的移动床外壳（4）上设置有漏斗状的集料槽，集料槽底部设置有出料口（10），出料口（10）与产品罐（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，移动床外壳（4）表面设置有加热装置（13）。

5.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，移动床外壳（4）为回形结构，回形结构包括外层外壳和贯穿外层外壳中央的内层外壳，传送带（11）呈环形位于外层外壳和内层外壳之间，接近传送带（11）输送物料段的内层外壳上设置有加热装置（13），传送带（11）正上方的移动床外壳上表面上设置有加热装置（13）。

6.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，移动床外壳（4）下方设置有用于支撑移动床设备的支架（12）。

7.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的移动床设备，其特征在于，尾气出气口（9）与尾气回收及处理装置（8）连接。

8.一种使用如权利要求1至7任意所述的移动床设备生产固相氟化物的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料装入原料罐（2）时通入氮气并进行烘料，除去原料中的水分及其它杂质，烘料结束后保持氮气气氛；

（2）通过传送带（11）缓慢传送，原料罐（2）中的物料经固体物料布料器（3）均匀平铺在传送带（11）上；

（3）移动床设备升温加热，通入氟化剂/稀释气混合气，平铺在传送带（11）上的固相原料通过高温反应区，物料最终在加热装置（13）传送下落入出料口（10）中并进入产品罐（14）；

（4）对产品罐（14）里的物料进行提纯，烘干后得到不同氟含量的固相氟化物材料产品。

9. 根据权利要求8所述的一种生产固相氟化物的方法，其特征在于，步骤（1）中原料为10目~15000目，相对密度为1~10的碳原料、钴系、铁系及镍系的氧化物，氯化物，低价氟化物、银、氧化铝中的至少一种，投料量为0.1~100 kg，步骤（1）中烘料温度为200~400℃。

10. 根据权利要求8所述的一种生产固相氟化物的方法，其特征在于，步骤（3）中氟化剂为氟气、氟化氢、二氟化氧、三氟化氮和五氟化锑中的至少一种，稀释气为氮气、氩气、氦气、四氟化碳、含氟烷烃及全氟烷烃中的至少一种，反应温度150~600℃；反应时间0.5~8 h；氟化剂在混合气中的体积浓度0.1~60%；混合气总流量0.1~1000 Nm³/h。