[发明专利]一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法

权利要求书

1.一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，包括依次进行的以下步骤：

A、利用CAM工程处理软件的宏程序，自动导出印制板孔层的加工文件和印制板生产工艺信息后，宏自动调用本软件在指定路径中自动导入印制板孔层加工文件和生产工艺信息，调用成功后进入步骤B，否则进入步骤I；

B、根据步骤A中导入的印制板孔层加工文件获取孔径、孔的加工类型和相应的坐标数据块，建立相应的加工孔数据对象；

C、根据步骤B所获得的孔径和加工类型，结合步骤A中导入的生产工艺信息，选择相应生产工艺技术规范要求，自动对印制板设计孔径设置相应符合生产工艺技术要求的加工孔径；

D、根据步骤B中获取的加工孔径、孔的加工类型，结合设备刀具库中的机床常备刀具，自动选择加工的刀具和加工方式；

E、根据孔的加工方式、选择的刀具类型和刀具直径参数，结合选择的机床、加工的基材特性参数、基材叠板数参数，自动设置刀具的加工参数；

F、根据步骤B、C、D、E生成的加工孔数据对象，采用遍历方法，将相同刀具类型、刀具直径的加工孔数据对象进行合并成一个加工孔数据对象，以减少加工过程中换刀的次数，以提高加工效率；

G、根据工艺要求对加工刀具的加工顺序进行相应的调整；

H、按机床所需要的数据格式生成相应的数控钻孔CNC加工文件；

还包括步骤I；

I、进行错误警报。

2.根据权利要求1所述的一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，所述步骤B中导入印制板孔层加工文件获取孔径、孔的加工类型和相应的坐标数据块后还对数据的正确性、数据格式进行检查。

3.根据权利要求1所述的一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，所述步骤D中加工方式包括钻圆孔、梅花孔、钻槽、大圆孔和分步钻。

4.根据权利要求3所述的一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，在采用小直径刀具加工超出刀具直径圆孔时，采用递归算法，根据加工孔径选择中心加工刀具，由内到外递进分步加工大直径圆孔。

5.根据权利要求3所述的一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，在大孔加工时根据加工孔径，遍历加工程序文件选择的小直径刀具，选择引孔和梅花孔加工刀具，采用递归算法计算新增梅花孔数和梅花孔相应位置坐标，若没有刀具则新增相应的引孔和梅花孔刀具并计算孔相应的位置坐标。

6.根据权利要求1所述的一种印制板数控钻孔CNC程序编制方法，其特征在于，所述步骤G还对加工刀具的加工顺序进行相应的调整时还结合工艺孔位，以满足加工定位的需求。