[发明专利]一种胚芽米碾米机米辊的制作工艺在审
| 申请号: | 201811080908.2 | 申请日: | 2018-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN109395801A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
| 发明(设计)人: | 叶维林;叶威 | 申请(专利权)人: | 湖北叶威(集团)粮油机械有限公司 |
| 主分类号: | B02B3/04 | 分类号: | B02B3/04;C08L63/00;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/40;C08K3/34 |
| 代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
| 地址: | 448124 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碾米机米辊 制作工艺 米辊 砂轮 混合料 胚芽米 环氧树脂 碾米机 一体成型工艺 二氧化钛粉 镁橄榄石粉 表面加工 大米胚芽 高硼玻璃 固化成型 加热融化 砂轮模具 室温固化 氧化铝粉 氧化镁粉 钡长石 铬刚玉 石英砂 完整度 重量份 浇注 粗品 铁芯 脱模 保温 成型 装配 冷却 大米 生产 | ||
1.一种胚芽米碾米机米辊的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
S1、米辊砂轮配料:按重量份计,将二氧化钛粉20-30份、氧化铝粉10-20份、石英砂10-18份、高硼玻璃粉20-30份、氧化镁粉10-20份、镁橄榄石粉30-40份、铬刚玉20-30份、钡长石30-40份以及环氧树脂150-170份混合均匀得到混合料;
S2、固化成型:将S1中的混合料加热到200-220℃,待环氧树脂融化后将混合料浇注到装配有铁芯的米辊砂轮模具中,降温至120℃后保温1-2 h,然后冷却至室温固化成型,即得到米辊砂轮粗品;
S3、脱模及表面加工:将成型的米辊砂轮粗品从米辊砂轮模具中取出,然后对取出的米辊砂轮粗品的表面进行精磨加工。
2.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米机米辊的制作工艺,其特征在于石英砂、铬刚玉、钡长石的粒径均控制在1200-1300目。
3.根据权利要求1所述的一种高膳食纤维大米碾米机米辊的制作工艺,其特征在于:所述米辊砂轮模具包括上模块(1)、下模块(2)以及插设于上模块(1)和下模块(2)中间的铁芯(3),且所述上模块(1)、下模块(2)和铁芯(3)之间形成米辊成型腔(4),所述上模块(1)的上部设有浇口杯(5),浇口杯(5)通过浇注口(6)穿过所述上模块(1)连通至米辊成型腔(4),所述上模块(1)上还设有排气孔,所述铁芯(3)包括圆柱状的中间膨大部(7)和位于中间膨大部(7)两端的圆柱状连接部(8),中间膨大部(7)延其长度方向设有多组凹槽部(9),所述上模块(1)的下部和所述下模块(2)的上部设有连续结构的螺旋凸筋(10)。
4.根据权利要求3所述的一种高膳食纤维大米碾米机米辊的制作工艺,其特征在于多组凹槽部(9)的组数为七组。
5.根据权利要求3所述的一种胚芽米碾米机米辊的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
S1、米辊砂轮配料:按重量份计,将二氧化钛粉25份、氧化铝粉15份、石英砂14份、高硼玻璃粉25份、氧化镁粉15份、镁橄榄石粉35份、铬刚玉25份、钡长石35份以及环氧树脂160份混合均匀得到混合料;
S2、固化成型:将S1中的混合料加热到200℃,待环氧树脂融化后将混合料通过浇口杯浇注到装配有铁芯的米辊砂轮模具的米辊成型腔中,降温至120℃后保温1.5 h,然后冷却至室温固化成型,即得到米辊砂轮粗品;
S3、脱模及表面加工:打开上模块将成型的米辊砂轮粗品从米辊砂轮模具中取出,然后对取出的米辊砂轮粗品的表面进行精磨加工。
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