专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种均质传热的玻璃钢固化装置-CN201921902334.2有效
  • 尹路 - 吉林市东奇科技有限公司
  • 2019-11-06 - 2020-08-18 - B29C35/02
  • 本实用新型涉及固化设备技术领域,尤其是一种均质传热的玻璃钢固化装置,经过下支撑板、上支撑板、固化模的侧壁呈双层结构设置,内层为导热层,外层为外壳,使得固化模的稳定性增强的同时,还能够从侧壁向固化模的容纳腔内传递热量,使得位于固化模的模具内腔的玻璃钢原料能够受到从侧壁传递进来的热量加热;同时也能够接受从下支撑板、上支撑板上传递而来的热量,使得位于固化模的模具内腔的玻璃钢原料能够受到从模具顶部和模具底部传递而来的热量,提高玻璃钢原料固化过程的传热均质化,提高玻璃钢原料固化的效果,提高品质。
  • 一种传热玻璃钢固化成型装置
  • [实用新型]一种新型固化设备-CN202022366782.4有效
  • 张延超 - 河北科澳塑胶有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-07-02 - B01J2/04
  • 本实用新型涉及粉末物质生产设备技术领域,具体为一种新型固化设备,包括储存罐、固化罐、风机,其特征在于:所述储存罐下端与固化罐顶端通过管道连接,管道靠近储存罐的一端设有齿轮泵,管道与固化罐顶端密封连接,管道位于固化罐内部一端设有喷头,所述固化罐侧部设有排风管,固化罐底部设有开口,排风管与风机连接。本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:本实用新型通过喷头及固化罐可直接将液态化合物固化为粉末状,提高了生产效率。
  • 一种新型固化设备
  • [发明专利]粘合磁铁的制造方法-CN201110073867.6无效
  • 浅井弘纪;堤慎一;植田浩司 - 松下电器产业株式会社
  • 2011-03-23 - 2011-11-09 - H01F41/02
  • 本发明涉及一种粘合磁铁的制造方法,其是以热固化性树脂作为粘合剂的环形的粘合磁铁的制造方法,其包括:通过压缩成型得到希望的环形的未固化体的压缩成型步骤;加热固化该未固化体而得到固化体的固化步骤;和冷却该固化体而得到粘合磁铁的冷却步骤。在该固化步骤中,在未固化体的内径侧或者外径侧中的至少一侧配置内径侧夹具或者外径侧夹具,未固化体与这些夹具的尺寸之差分别为0.1毫米以上,设未固化体的线膨胀率为A、内径侧夹具的线膨胀率为B、外径侧夹具的线膨胀率为
  • 粘合磁铁制造方法
  • [实用新型]电动车电池箱体上盖成型系统-CN201921641603.4有效
  • 曹正宁;吴国庆;唐昌伟;龚建峰 - 苏州银禧新能源复合材料有限公司
  • 2019-09-29 - 2020-06-23 - B29C43/34
  • 本实用新型提供一种电动车电池箱体上盖成型系统,其包括:预成型装置,其包括:预成型上模、与预成型上模形成合模关系的预成型下模、周转叠料片至预成型上模和预成型下模之间的辅助定位工装,预成型下模内置电加热棒;固化装置,其包括:固化上模、与固化上模形成合模关系的固化下模,固化上模中布置有油加热通道;冷却装置,其包括:冷却定型模具、设置于冷却定型模具型腔中的压紧机构。本实用新型的电动车电池箱体上盖成型系统通过设置预成型上模、固化装置、冷却装置,实现了电池箱上盖的预成型固化以及冷却定型,有利于电池箱上盖的连续化工业生产。
  • 电动车电池箱体成型系统
  • [发明专利]一种碳纤维复合材料固化系统以及拉挤成型设备-CN202210905478.3在审
  • 刘五瑞 - 厦门碳帝复合材料科技有限公司
  • 2022-07-29 - 2022-10-04 - B29C70/52
  • 本发明涉及一种碳纤维复合材料固化系统以及拉挤成型设备,碳纤维复合材料固化系统包括机架、固化模具、冷却装置、牵引装置和卷集架,所述固化模具的型腔呈弧形延伸;所述牵引装置接收所述固化模具输出的成型品并将成型品连续延弧形路线牵引出模,所述机架包括在重力方向上竖立布置的平板架,所述牵引装置和固化装置安装在所述平板架的竖立面上从而牵引出以水平方向为轴向绕卷的成型品,所述卷集架在重力方向上承接经牵引装置牵引绕卷的成型品,以使连续绕卷的成型品收卷在所述卷集架上本发明的固化系统能够产出连续的弯曲的成型品,大幅简化了生产流程,提高了弯曲的成型品的自动化生产效率。
  • 一种碳纤维复合材料固化成型系统以及设备
  • [实用新型]一种碳纤维复合材料固化系统以及拉挤成型设备-CN202221995290.4有效
  • 刘五瑞 - 厦门碳帝复合材料科技有限公司
  • 2022-07-29 - 2022-12-06 - B29C70/52
  • 本实用新型涉及一种碳纤维复合材料固化系统以及拉挤成型设备,碳纤维复合材料固化系统包括机架、固化模具、冷却装置、牵引装置和卷集架,所述固化模具的型腔呈弧形延伸;所述牵引装置接收所述固化模具输出的成型品并将成型品连续延弧形路线牵引出模,所述机架包括在重力方向上竖立布置的平板架,所述牵引装置和固化装置安装在所述平板架的竖立面上从而牵引出以水平方向为轴向绕卷的成型品,所述卷集架在重力方向上承接经牵引装置牵引绕卷的成型品,以使连续绕卷的成型品收卷在所述卷集架上本实用新型的固化系统能够产出连续的弯曲的成型品,大幅简化了生产流程,提高了弯曲的成型品的自动化生产效率。
  • 一种碳纤维复合材料固化成型系统以及设备
  • [实用新型]固化模具及成型设备-CN202223310648.8有效
  • 陈志强;刘华忠;张卫平;戴晓鹏;张维娟 - 富联裕展科技(深圳)有限公司
  • 2022-12-10 - 2023-05-09 - B29C65/52
  • 本申请公开一种固化模具,包括:合模适配的第一模组和第二模组;成型模仁,开设有成型槽,成型模仁压紧于第一模组和第二模组之间,以使成型槽形成成型腔,成型腔用于收容固化的粘合剂,成型模仁采用透光材料制成;第一模组和/或第二模组设有斜面,斜面围绕成型腔设置,以形成侧透光区,第二模组形成有上透光区,以便成型腔内的粘合剂接收经侧透光区和上透光区入射的光线而固化。上述固化模具的透光率高,提升了可照射的区域,缩短了固化时间,提升生产效率,且统一在成型腔内固化,保证了产品的一致性,改善了粘合剂固化后的完整度差的现象,提升了产品良率。本申请同时提供了一种成型设备。
  • 固化成型模具设备
  • [实用新型]一种测量仪镜片手扳光固化装置-CN201720112751.1有效
  • 彭焕;唐基民 - 东莞市冠速模型科技有限公司
  • 2017-02-07 - 2018-02-13 - B29C64/135
  • 本实用新型公开了一种测量仪镜片手扳光固化装置,包括光固化装置本体、树脂槽,在光固化装置本体上设有固化装置腔体、固化腔防护玻璃、控制电脑、控制电路,在树脂槽内设有激光扫描系统、刮刀、光固化装置本体、可升降工作平台、树脂槽、液态光敏聚合物、光敏树脂、工件、升降臂,本装置设计合理,在装光固化装置本体上采用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个光线固化的高度,再固化另一个层面,这样经过多个光线固化的层面进行固化后使镜片表面形成固化
  • 一种测量仪镜片光固化成型装置
  • [发明专利]一种高效玻璃钢套管生产用固化装置-CN202110621777.X有效
  • 安泽庆;张艺潇 - 江苏金安电气有限公司
  • 2021-06-04 - 2021-11-12 - B29C35/00
  • 本发明公开了一种高效玻璃钢套管生产用固化装置,包括固化单元,包括传输带、设置于所述传输带顶部的预成型固化箱,以及设置于所述传输带顶部并位于所述预成型固化箱右侧的深度成型固化箱;夹持单元,设置于所述传输带的表面本发明在使用时套管固化单元对玻璃钢套管进行固化操作,此时通过驱动组件、第一传动组件、第二传动组件以及夹持组件之间的配合使用对玻璃钢套管进行夹持,同时在其固化的过程中使其转动,使得玻璃钢套管的表面受热更加均匀,提高固化的效率和合格率。
  • 一种高效玻璃钢套管生产固化装置
  • [发明专利]固化体的制造方法和固化-CN201080041156.4有效
  • 中村润一;松本爱 - 株式会社日本触媒
  • 2010-09-16 - 2012-06-13 - C08J5/00
  • 本发明提供一种固化体的制造方法以及在光学部件等各种用途中有用的固化体,所述方法能够容易地制造耐热性、耐磨耗性和脱模性优异、收缩率小、并且无着色而透明的固化体。本发明涉及一种固化体的制造方法,其是由固化性树脂组合物制造固化体的方法,所述固化性树脂组合物包含缩合性无机化合物、固化性有机化合物和固化剂,该制造方法的特征在于包括以下工序:第1工序,该工序由以80℃~200℃使该固化性树脂组合物热固化的工序和/或利用活性能量射线照射使其固化的工序构成;和第2工序,以超过200℃且为500℃以下的温度使该第1工序中得到的固化物热固化
  • 固化成型制造方法

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