[发明专利]一种金属釉外墙砖制备工艺

说明书

本发明公开了一种金属釉外墙砖制备工艺，金属釉外墙砖制作步骤如下：步骤一：原料准备阶段；步骤二：金属釉的制作；步骤三：外墙砖的制作；步骤四：对制作完成的外墙砖进行上釉。该一种金属釉外墙砖制备工艺，通过在制作泥浆的过程中采用12kg的粘土作为原材料，此重量的粘土与其他材料配合制作而成的外墙砖，在相同的制作工艺中能够有效的提高外墙砖釉面的金属光泽。

技术领域

本发明涉及金属釉外墙砖制备技术领域，具体为一种金属釉外墙砖制备工艺。

背景技术

外墙砖主要用于建筑外墙的装饰和保护，金属釉是陶瓷产业釉料中的一种特殊艺术釉。金属釉外墙砖不仅装饰整个建筑物，同时因为其耐酸碱，物理化学性能稳定，对保护墙体有重要作用，还能防寒保温。传统的金属釉外墙砖在制作时由于粘土的使用量不能准确的进行配制，从而影响了最终的外墙砖表面的制作光泽，并且传统的金属釉在制作时不能有效的对金属釉内的金属晶体进行抑制，从而影响了金属釉的最终制作质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属釉外墙砖制备工艺，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属釉外墙砖制备工艺，金属釉外墙砖制作步骤如下：步骤一：原料准备阶段；步骤二：金属釉的制作；步骤三：外墙砖的制作；步骤四：对制作完成的外墙砖进行上釉。

优选的，所述原料准备阶段：第一步：选取粘土、石粉、发色料和减水剂；第二步：配料：粘土使用12kg，将粘土、石粉、发色料和减水剂按照10：10：1：1配比置于配料机中；第三步：将配比后的原料通过传送带导进球磨机中注水进行球磨8h，注水量为原料重量的1.5倍；第四步：将磁铁置于泥浆不停的搅拌以去除泥浆中铁元素；第五步：将制作而成的泥浆抽出置于地下储备池中，电机搅拌，使其陈腐2天。

优选的，所述金属釉制作：原料的配制：熔块占总质量分数72%、长石占总质量分数15%、方解石占总质量分数5%、氧化锰占总质量分数2%、氧化铜占总质量分数1%、氧化镍占总质量分数2%和二氧化钛占总质量分数3%；称取上述配方原料比例置入球磨机中，料：钢球：水比为1：1.5：0.9，向球磨机中加入添加剂STPP1.8g；快速研磨25min，釉浆比重达到1.71~1.83，球磨细度为300目筛筛余0.1~0.15。

优选的，所述外墙砖的制作：第一步拉坯：将储备池中泥浆取出置于辘轳车的转盘中心，用模具盒将泥浆制作出外墙砖模样；第二步印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模；第三步利坯：将坯覆放于辘轳车，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当；第四步晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒；第五步刻花：用刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

优选的，所述对制作完成的外墙砖进行上釉：将制作而成的金属釉釉浆置于空气压缩机中，空气压缩机将釉浆压缩后通过喷枪喷出产生雾状，使之均匀地粘附于坯体上；将上过金属釉的墙砖置于烧制窑中进行烤制，调节温度为1200℃，温度降低为15~20℃/min，烧制时间为50min。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.在制作泥浆的过程中采用12kg的粘土作为原材料，此重量的粘土与其他材料配合制作而成的外墙砖，在相同的制作工艺中能够有效的提高外墙砖釉面的金属光泽。

2.金属釉在制作时，原料在研磨时会析出大量的晶体，由于添加了STPP，STPP会破坏晶体的结晶速度，进而抑制晶体的生长，从而提高了金属釉的制作质量。

具体实施方式

下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。