[发明专利]一种可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具

说明书

本发明公开了一种可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具，包括支撑基座、模具箱和通气孔，所述支撑基座的上方安装有减震基座，且支撑基座和减震基座之间安装有套筒和竖杆，所述套筒的上端安装有竖杆，所述通气孔开设在密封盖的上端表面，所述通气针的上端连接有通气管，且通气管的末端通过连接件与外部延伸通气管连接，所述模具箱的内部设置有悬浮芯模槽，且悬浮芯模槽的顶端之间开设有悬浮芯夹档。该可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具中因套筒和竖杆构成内嵌式结构，因此在受到减震基座上端向下的重力的过程中其之间内嵌的形变量越来越大，此时减震弹簧处于收缩的状态，可对减震基座上端的重力具有减震缓冲的功能。

技术领域

本发明涉及铸件模具相关领域，具体为一种可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具。

背景技术

铸件模具是一种新型方向控制阀铸件，整体浇注、耐压、精度高，配套圣邦公司制成的成品阀，自动化程度高，故障率低，确保设备液压控制系统有更长的使用寿命，在全球圣邦集团已构筑起覆盖全球营销网络，竭成为全球客户提供全方位、立体化服务保障，本项目产品的试制成功，能替代进口产品，为国内农用机械液压系统技术提升提供了保障，随着国内主机行业不断升级，配套的高端基础零部件将不断增大需求，市场前景很好。

现代使用的铸件模具为减小铸件悬浮芯夹档变形程度，最初采用冷铁快速冷的方法，缺点是冷铁表面不光，悬浮芯的夹档也因铁水浇注温度不同，尺寸变化幅度较大，不利于保证其之间铸件的准确性，不利于后续产品的开发。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具，以解决上述背景技术中提出的现代使用的使用的铸件模具为减小铸件悬浮芯夹档变形程度，最初采用冷铁快速冷的方法，缺点是冷铁表面不光，悬浮芯的夹档也因铁水浇注温度不同，尺寸变化幅度较大，不利于保证其之间铸件的准确性，不利于后续产品的开发的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对夹档尺寸进行限位固定的铸件模具，包括支撑基座、模具箱和通气孔，所述支撑基座的上方安装有减震基座，且支撑基座和减震基座之间安装有套筒和竖杆，所述套筒的上端安装有竖杆，且套筒的内部安装有第一减震弹簧，所述套筒之间安装有支撑板，所述模具箱设置在减震基座的上层，且模具箱的外层安装有密封盖，所述密封盖的下端设置有锁块，且密封盖的内壁贴合有防撞海绵，所述通气孔开设在密封盖的上端表面，且通气孔的内部安装有通气针，所述通气针的上端连接有通气管，且通气管的末端通过连接件与外部延伸通气管连接，所述模具箱的内部设置有悬浮芯模槽，且悬浮芯模槽的顶端之间开设有悬浮芯夹档。

优选的，所述套筒和竖杆构成内嵌式结构，且竖杆的外圈缠绕有第二减震弹簧，并且第二减震弹簧的宽度大于竖杆的宽度。

优选的，所述支撑板为拱形结构，且支撑板为弹性结构，并且支撑板和第一减震弹簧以及第二减震弹簧的最大形变量相同。

优选的，所述密封盖和减震基座之间为卡槽连接，且减震基座的内部上端开设有锁槽，并且锁槽呈对称布置。

优选的，所述通气孔的内壁和通气针的外壁紧密贴合，且通气针均关于密封盖的中心轴对称布置有两组。

优选的，所述悬浮芯模槽的内部放置有钢筋骨，且悬浮芯模槽的弧形曲面和钢筋骨的弧形曲面相同。

优选的，所述悬浮芯模槽的顶端之间套设有芯撑，且芯撑为“凹”型结构，并且芯撑的内壁和悬浮芯模槽的外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过套筒、竖杆、减震弹簧和支撑板的设置，因套筒和竖杆构成内嵌式结构，因此在受到减震基座上端向下的重力的过程中其之间内嵌的形变量越来越大，此时减震弹簧处于收缩的状态，可对减震基座上端的重力具有减震缓冲的功能，因支撑板为弹性的弧形结构，利于增加支撑基座和减震基座以及其上端支撑的稳定性能和平衡性能；