[发明专利]太阳能水箱内胆多舱室结构及生产方法

说明书

太阳能水箱内胆多舱室结构，包括具有多个舱室的水箱内胆，其特征在于：所述舱室由分流舱阻断于水箱内胆内隔开形成；所述分流舱包括分流舱腔，与两侧舱室接触且分别设有通水孔的腔壁，以及与内胆壁匹配接触的舱腔盖；所述内胆壁上设有至少两道环状凸节，分流舱放置于两道环状凸节之间，分流舱的周沿与内胆壁相接触，并由环状凸节对分流舱在水箱内胆轴向上进行限位。本发明所述分流舱可方便安装于太阳能水箱内胆内，与内胆壁通过匹配结构，安装方便，整体结构简单，在无需焊接情况下，使内胆本体内部分舱，通过过盈配合接触，实现密封，不会发生漏水相通及生锈等情况，使用寿命更长。本发明还公开了其生产方法。

技术领域

本发明涉及太阳能水箱内胆多舱室结构及生产方法。

背景技术

太阳能热水器的水箱内胆一般由不锈钢等材质制成的整体单舱容器，也叫单舱内胆。整个水箱里的水温是一样的，在阴雨天气或没有太阳的情况下，水箱里的水温会下降或本身就很低，那就需要采用辅助电加热装置对整个水箱内的水加热，非常耗电，并且加热的水不能用完，会自然而然的冷却掉，非常的不环保。

因此，市面上出现了多舱室结构的内胆，总而言之就是将水箱内胆分成多个舱室，通常为三个，分别为低温舱、中温舱及高温舱，彼此之间由隔板隔开。隔板上设有连通孔，水从低温舱进入，经隔板上的连通孔注入按照次序进入中温舱及高温舱。而在高温舱内设置辅助电加热装置，这样在阴雨天气，只需加热高温舱即可满足对热水的需求，从而达到节能降耗的目的。

但上述采用隔板的结构存在一定的问题，那就是隔板存在导热性，各舱之间无法起到真正的隔热，而且隔板通过焊接固定于内胆壁上，经长期的冷热物理作用容易与内壁出现间隙发生舱漏，水中存在一定氧气，就会使其氧化，出现锈碎，不是污染水质就是堵塞水管。

当然，结构上更加合理的是设置有间距的多个独立内胆舱，各内胆舱的舱室之间通过导流结构相连，导流结构又分为外部U型导流及内部导流，从结构以及使用上讲，外部U型导流容易造成气堵、漏水和杂质堆积；内部导流则不会存上外部U型导流的问题。但不管是外部U型导流还是内部导流，独立内胆舱的设置，本身就存在其他的问题，那就是结构变得复杂，装配时工序繁多，成品率不稳定。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述太阳能水箱内胆多舱室结构的不足，提供一种结构更加简单，防漏、防锈能力强，安装更加方便无焊接的太阳能水箱内胆多舱室结构，并还公开了其生产方法。

太阳能水箱内胆多舱室结构，包括具有多个舱室的水箱内胆，其特征在于：所述舱室由分流舱阻断于水箱内胆内隔开形成；所述分流舱包括分流舱腔，与两侧舱室接触且分别设有通水孔的腔壁，以及与内胆壁匹配接触的舱腔盖；所述内胆壁上设有至少两道环状凸节，分流舱放置于两道环状凸节之间，分流舱的周沿与内胆壁相接触，并由环状凸节对分流舱在水箱内胆轴向上进行限位。

所述分流舱由左、右舱盖相互扣合而成，左舱盖的端部一周设有扣牙，扣牙沿着左舱盖径向方向的截面呈波纹状，并且左舱盖在分布有扣牙的一段，左舱盖的内径由外端向内端逐渐增大而在外端形成缩口的结构，在右舱盖的圆柱形的侧壁上设有向内凸起且沿着周向延伸的凸棱，在左舱盖的侧壁上位于扣牙的后端设有过渡承力压槽，通过凸棱和压槽的卡合而使左舱盖和右舱盖相扣合。

本发明的有益效果如下：

本发明所述分流舱可方便安装于太阳能水箱内胆内，与内胆壁通过匹配结构，安装方便，整体结构简单，在无需焊接情况下，使内胆本体内部分舱，通过过盈配合接触，实现密封，不会发生漏水相通及生锈等情况，使用寿命更长。

本发明还公开了其生产方法，包括加工分流舱的卷边机及将分流舱放入水箱内胆内的成型机；步骤如下：

S1，选取圆片状板材，通过液压机在模具上压成带有边沿的盘体，并对盘体一侧表面进行打孔处理；