[发明专利]一种电子元器件的贴插头结构在审
申请号: | 201811056995.8 | 申请日: | 2016-04-21 |
公开(公告)号: | CN109195434A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 寇长花 |
主分类号: | H05K13/04 | 分类号: | H05K13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 830002 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动单元 基板 电子元器件 插头结构 工作可靠性 单一驱动 复杂程序 工作效率 同步驱动 吸料机构 异形凸轮 有效减少 制造成本 安装板 传动轮 贴片机 转轴 配合 | ||
本发明公开了一种电子元器件的贴插头结构,包括基板、驱动单元、传动机构、吸料机构、贴料机构;驱动单元固设在一块与基板相连的安装板上;传动机构通过转轴安装在基板上;传动机构包括一与驱动单元配合的传动轮以及两异形凸轮。本发明结构简单,设计合理,通过单一驱动单元对两机构实现同步驱动,同时,由于结构简单,使得制造成本较低,工作可靠性好,可有效减少贴片机的整体复杂程序,提高工作效率。
技术领域
本发明涉及在PCB板上的电子元器件的贴插设备领域,具体涉及电子元器件贴插设备用的贴片头和插件头。
背景技术
贴片机设备属于SMT(Surface Mount System表面贴装系统)贴片机中的一种,随着电子技术的发展,传统SMT贴片机已不能满足行业生产需求,此时贴片机便应运而生。
随着自动化技术不断地提高,贴片机的自动化程度也不断地提高,现有的全自动贴片机能够实现自动上料动作、自动贴片动作以及自动下料动作,自动化程度非常高且工作效率也非常高。
在利用全自动贴片机将物料贴装于基板的过程中,基板随着贴片机的自动输送装置输送至指定位置,待基板移送到位后,贴装头通过吸头吸取物料并将物料贴装于基板的表面。
现有的贴装头中的吸料、贴料的动作是由两组不同的驱动模块带动两组工作机构分别运动,结构较为复杂,且需要协同处理设备对两组驱动模块的工作状态进行协同。虽然,也有利用单一驱动模块对两组工作机构实现同步驱动的贴装头,但其结构仍较为复杂,在制造成本、工作可靠性、稳定性上均存在一定的不足,不能很好的满足贴片工业化生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种结构简单、工作可靠性高的封装设备用的贴装头。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种电子元器件的贴插头结构,包括基板、驱动单元、传动机构、吸料机构、贴料机构;
驱动单元固设在一块与基板相连的安装板上;
传动机构通过转轴安装在基板上;
传动机构包括一与驱动单元配合的传动轮以及两异形凸轮;
吸料机构通过安装在基板上,并与一异形凸轮实现配合;
贴料机构通过安装在基板上,并与一异形凸轮实现配合。
进一步的说,驱动单元为驱动电机,与传动轮间通过皮带连接配合。
进一步的说,吸料机构包括固定板、气缸、吸料头、导杆,导杆通过导轨及复位弹簧安装在基板上,并在一端设置有与一异形凸轮抵靠配合的靠块,导杆与固定板相连,气缸安装在固定板上,固定板与导杆连接吸料头安设在气缸活动轴上,经由气缸带动吸料头作往复直线运动。
进一步的说,贴料机构包括固定座、活动块、贴料头、摆动杆,固定座安装在基板上,活动块通过导轨及复位弹簧安装在固定座上,贴料头安装在活动块上,摆动杆的中轴通过通过轴套安装在基座上,实现摆动杆沿中轴自由旋转,摆动杆一端与活动块相连,另一端上设置有与一异形凸轮抵靠配合的靠块。
进一步的说,贴料机构上还设有进料槽。
本发明实施时,利用驱动单元带动传动轮旋转,传动轮进而带动两异形凸轮同步旋转,由于导杆、摆动杆上的靠块与异形凸轮抵靠,进而,由于异形凸轮的形外结构,推动靠块运动,进而带动摆动杆摆动及导杆同步伸缩,实现吸料、贴料的加工。
本发明结构简单,设计合理,通过单一驱动单元对两机构实现同步驱动,同时,由于结构简单,使得制造成本较低,工作可靠性好,可有效减少贴片机的整体复杂程序,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
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