[发明专利]七彩水晶皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种七彩水晶皮革及其制备方法，属于皮革技术领域。本发明的七彩水晶皮革包括按照皮料质量百分比计的如下化料层：第一化料层4~6%、第二化料层10~15%和第三化料层10~15%，所述第一化料层、第二化料层和第三化料层依次附着在所述皮料上。七彩水晶皮革的制备方法，包括如下步骤：配制第一化料、配制第二化料、涂覆化料、贴皮和剥离，制得的皮革表面具有其他光亮效果，且提高了皮革耐磨性和柔软度。

技术领域

本发明属于皮革技术领域，具体涉及一种七彩水晶皮革及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的高科技产品面世，很多高大上的产品都有一个光鲜亮丽的外观。皮制品以持久耐用的特点备受人们的青睐，传统的皮革制品的表面耐磨且不褪色，然而，具有水晶光亮效果的皮革其耐磨性会较弱，表面也容易产生划痕。

申请号为201510783629.0的中国发明专利申请，公开了一种皮革高光亮处理工艺，包括如下步骤：将皮革浸泡在30～40℃，5～15盐水中20～40min，去除后将皮革放入转鼓中，在30～40℃加入皮革亮色剂，在20～50转/min条件下转多功能20～40min，取出后在30～35℃下添加3000～4000U/g纤维素酶酶解20～40min，在室温下晾干，涂上皮革油即可。该工艺虽然可以有效提高皮革的亮度度，但是上述处理方式很难长时间的维持皮革表面的亮度，其表面亮度会随着使用时间的增加会减弱，表面也会产生磨损，对皮革表面的美观性影响较大。

现有的七彩水晶皮通常是在皮料表面涂覆一层反光剂，而反光剂是由反光粉和粘着剂组成，制得的七彩水晶皮容易产生脱胶的问题，从而导致七彩水晶效果不明显，使用寿命短。

因此，需要提供一种可以使皮革表面具有优异光亮效果，且不会降低皮革耐磨性、柔软度等特性的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以使皮革表面具有优异光亮效果，且不会降低皮革耐磨性、柔软度等特性的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

七彩水晶皮革，包括皮料和化料层，包括按照皮料质量百分比计的如下化料层：第一化料层4～6％、第二化料层10～15％和第三化料层10～15％，所述第三化料层、第二化料层和第一化料层依次附着在所述皮料上；

其中，所述第一化料包括第一基料和第一色粉，所述第一基料包括按照皮料质量百分比计的如下组分：丁酮70～75％，第一溶剂5～6％，珠光粉10～13％；

所述第二化料包括第一料液和第二色粉，所述第一料液包括按照皮料质量百分比计的如下组分：丁酮70～75％，第二溶剂5～6％；

所述第三化料包括按照皮料质量百分比计的如下组分：架桥剂11～12％，丁酮50～60％，第三溶剂5～6％，环保促进剂6～8％。

进一步的，所述第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂均为N，N-二甲基甲酰胺。

进一步的，所述架桥剂为聚异氰酸酯架桥剂。

所述的七彩水晶皮革的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、配制第一化料：

按照所述质量百分比，将所述丁酮、第一色粉和珠光粉依次加入第一溶剂中，混合搅拌均匀后得第一化料；

步骤二、配制第二化料：

按照所述质量百分比，将所述丁酮和第二色粉依次加入所述第二溶剂中，混合搅拌均匀后得第二化料；

步骤三、配制第三化料：

按照所述质量百分比，将所述丁酮、架桥剂和环保促进剂依次加入所述第三溶剂中，混合搅拌均匀后得第三化料；

步骤四、涂覆化料：