[发明专利]钛合金管材及其制备方法

权利要求书

1.一种钛合金管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供钛合金棒坯和带锥度的芯棒，所述芯棒内部设有冷却通道，所述芯棒表面涂有润滑剂，所述芯棒的锥度为0.1°～10°；

采用镗床对所述钛合金棒坯进行掏孔处理，得到粗品管坯；

将所述粗品管坯套设在所述芯棒上，向所述冷却通道通冷却液，采用精锻机组对所述粗品管坯进行锻造，脱除所述芯棒，得到成品管坯，所述粗品管坯与所述芯棒接触部分的长度与所述芯棒总长的比值为(6～8):15；

将所述成品管坯进行退火处理，得到钛合金管材。

2.根据权利要求1所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述冷却通道为循环冷却通道。

3.根据权利要求1所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述粗品管坯的内径比所述芯棒最粗部分的直径大5mm～10mm；所述粗品管坯的内表面粗糙度≤3.2μm。

4.根据权利要求1所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述采用精锻机组对所述粗品管坯进行锻造时，单道次锻造比为(1.0～4.0):1。

5.根据权利要求1所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述退火处理过程中冷却的方式为空冷。

6.根据权利要求1～5任一项所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述钛合金棒坯由以下方法制备：

采用真空自耗电弧炉对钛合金材料进行熔炼，得到铸锭；

采用快锻机对所述铸锭进行多火次镦拔锻造，得到粗锻棒坯；

采用精锻机对所述粗锻棒坯进行多道次锻造，得到所述钛合金棒坯。

7.根据权利要求6所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，单火次镦拔锻造的变形量为25％～45％。

8.根据权利要求6所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述采用精锻机对所述粗锻棒坯进行多道次锻造时，单道次锻造变形量为15％～30％。

9.根据权利要求1所述的钛合金管材的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为石墨乳。

10.权利要求1～9任一项所述的钛合金管材的制备方法制得的钛合金管材。