[发明专利]一种陶瓷微珠复合防爆板制品及其制备方法在审
申请号: | 201811049870.2 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN109095857A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 熊吉如;崔晓昱 | 申请(专利权)人: | 南京倍立达欧陆装饰艺术工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;B32B13/02;B32B38/00;B32B13/06;B32B15/04;B32B15/18;B32B37/15 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽;王伟 |
地址: | 210009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷微珠 制备 钢板 复合防爆 复合水泥 板制品 混凝土 水泥基复合材料 抗冲击性能 矿物掺合料 缓冲作用 夹层结构 力学性能 双面钢板 天然骨料 水泥 钢纤维 减水剂 两层 收缩 复合 替代 | ||
本发明公开了一种陶瓷微珠复合防爆板制品及其制备方法,由两层钢板上下包裹陶瓷微珠复合水泥层制成。所述陶瓷微珠复合水泥层由水泥、矿物掺合料、陶瓷微珠、减水剂、钢纤维和水组成。本发明通过陶瓷微珠替代天然骨料,设计双面钢板夹层结构,制备一种高强的水泥基复合材料制品,通过水泥与钢板的复合避免钢板直接被打穿,起到缓冲作用,同时陶瓷微珠能够有效提高混凝土的力学性能和抗冲击性能,还能有效提抑制混凝土的收缩,制备方法简单,性能优异。
技术领域
本发明涉及一种陶瓷微珠复合防爆板制品,适用于安全防护领域。
背景技术
超高性能活性粉末混凝土(RPC)具有超高强、高耐久性等优异的性能。超高性能混凝土是一种重要的工程材料,随着建筑安全需求的发展,防止混凝土防护材料常受到极端条件而破坏,亟需进一步提高混凝土材料的硬度、韧性、强度,形成新型抗侵复合材料。再者传统的天然骨料资源非常有限,需要采用新的替代材料,以实现资源的可持续发展。
发明内容
本发明针对上述问题,通过陶瓷微珠替代天然骨料,设计双面钢板夹层结构,制备一种高强的水泥基复合材料制品,通过水泥与钢板的复合避免钢板直接被打穿,起到缓冲作用,同时陶瓷微珠能够有效提高混凝土的力学性能和抗冲击性能,还能有效提抑制混凝土的收缩,且制备方法简单,性能优异。
本发明的技术方案如下:
一种陶瓷微珠复合防爆板制品,由两层钢板上下包裹陶瓷微珠复合水泥层制成。
所述的陶瓷微珠复合水泥层由3-6份水泥、3-6份矿物掺合料、3-6份陶瓷微珠、0.1-0.5份减水剂、0.1-2份钢纤维和1-3份水组成。
所述的钢板为耐冲击工具用钢,厚度范围在1mm~5mm。
所述的陶瓷微珠由两种粒径分别为0.3~0.6mm、0.61~1.2mm的陶瓷微珠按2:1配置而成。
所述的水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、铁铝酸盐水泥中的一种或多种。
所述矿物掺合料为矿粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土中的一种或多种。
所述的减水剂为减水率在40%的聚羧酸系高性能减水剂。
一种陶瓷微珠复合防爆板制品的制备方法,采用以下步骤制备而成:
(1)将3-6份水泥与3-6份矿物掺合料依次加入搅拌锅中预混3min,制成预混粉体。
(2)将3-6份的陶瓷微珠放入20-25℃的水中浸泡15-20小时,取出陶瓷微珠后放入步骤(1)制备好的预混粉体中沾滚,搅拌均匀后,静置5~6小时后过筛取出备用。
(3)在步骤(1)制备的预混粉体中加1-3份水和0.1-0.5份减水剂混合均匀搅拌5min后,加入步骤(2)预处理好的陶瓷微珠,搅拌3min后加入0.1-2份钢纤维,搅拌3min后制成纤维增强水泥砂浆。
(4)将钢板用电钻均匀打孔,孔与孔之间的间距控制在10cm~15cm。
(5)在模具中放入步骤(4)加工的预制钢板。
(6)将步骤(3)配置好的纤维增强水泥砂浆,采用浇筑的方式,倒入步骤(5)放置好预制钢板的模具中,浇筑完成后,在高强水泥表面再放置一层步骤(4)加工的钢板,压实,自然养护24小时后脱模。
(7)脱模后将样品放入90℃水箱中,热养48小时后取出,冷却至室温后,放入蒸压釜,在200℃的高温下,养护15-20个小时,完成陶瓷微珠复合防爆板制品制备。
本发明的有益效果在于:
1、用高强陶瓷微珠替代自然粗骨料,在保证力学性能的同时,可有效保护自然资源,实现资源可持续发展。
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