[发明专利]一种变频器加工处理工艺

权利要求书

1.一种变频器加工处理工艺，其特征在于，其具体工作步骤如下：

S1、制作成品PCB板：PCB加工厂原料录入检测后进行制作，依次经下料、内层制作、压合、钻孔、镀铜、外层制作、防焊漆印刷、文字印刷、表面处理和外形加工制成毛坯PCB板，所述毛坯PCB板制作工程中内层制作时要在无尘室中进行，毛坯PCB板加工好后进行一次测板，之后对毛坯PCB板进行PCB板老化，之后对老化后的PCB进行过程质量控制测板，测板成功的PCB板即为成品PCB板，投入使用；

S2、变频器整机装配：对入厂的PCB板进行插装焊接，然后进行PCB板调试，合格的PCB板固定在装配机上，对功率单元进行调试老化，然后对功率单元进行联机调试检验，合格之后的功率单元装配到装配机上，对控制器进行调试老化，合格之后的控制器装配到装配机上，之后对变频器的各个组件进行装配调试检验，合格之后的组件装配到装配机上；

S3、变频器装配机调试：先进行装配机的空载通电检验；之后进行变频器带电机空载运行检验；之后进行变频器带载试运行检验；最后进行变频器与上位机相连进行系统调试检验；

S4、对调试合格的全部的装配机进行整机过程质量控制检测，然后进行整机包装，之后进行包装检验，然后进行出厂检验，合格的变频器出厂。

2.根据权利要求1所述的变频器加工处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中无尘室中的室内温度为21-21摄氏度。

3.根据权利要求1所述的变频器加工处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中无尘室中的相对湿度为55-60％。

4.根据权利要求1所述的变频器加工处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中PCB板老化是指在一定的条件下使电路板通电工作一定时间，使电路稳定。

5.根据权利要求1所述的变频器加工处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中装配机的空载通电检验的第一步是将变频器装配机的接地端子接地；第二步是将变频器装配机的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上；第三步是检查变频器装配机显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换；第四步是熟悉变频器装配机的操作键。

6.根据权利要求1所述的变频器加工处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中变频器带电机空载运行检验：第一步是设置电机的功率和极数，要综合考虑变频器的工作电流；第二步是设定变频器装配机的最大输出频率、基频、设置转矩特性；第三步是将变频器装配机设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止；第四步是熟悉变频器装配机运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。