[发明专利]一种电化学装置及其制备方法在审
申请号: | 201811044033.0 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN110890577A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 杨俊;董明;王凯 | 申请(专利权)人: | 林州朗坤科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M2/26 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;胡世辉 |
地址: | 456550 河南省安阳市林州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电化学 装置 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种电化学装置,包括壳体框架、卷芯、正电极和负电极,壳体框架为长方体状结构,其特征在于:所述壳体框架垂直于电极所在端面的顶面和底面均为开口结构,壳体框架内设置卷芯,卷芯的厚度大于或等于壳体框架的侧面高度,壳体框架的顶面和底面紧贴卷芯分别设置有上蒙皮和下蒙皮,上蒙皮和下蒙皮的四周边缘平整地与壳体框架焊接密封,分别形成壳体框架的顶盖和底盖;所述壳体框架的侧面开有用于正电极穿出的孔Ⅰ和用于负电极穿出的孔Ⅱ,孔Ⅰ和孔Ⅱ内分别设置有正电极和负电极。相对于现有技术,本发明提高了电池的能量密度,能承载大电流充放电,采用蒙皮尺寸与壳体框架尺寸一致,便于卷芯压实并消除间隙。
技术领域
本发明涉及电化学技术领域,特别涉及一种高功率大电流充放电的电化学装置及其制备方法。
背景技术
随着现代电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。电化学器件随之进入了大规模的实用阶段。电化学器件早期主要用在手机和笔记本电脑等个人小型电器用品上,随着技术的发展和领域的拓展,电化学器件开始向摩托车、汽车、电动工具、电动车领域发展,特别是的近期,用作车用大功率充放电电源发展迅速。
然而,传统的电化学器件设计采用钢壳,铝塑膜或塑壳等设计,电流的引出结构按小电流充放设计,难以承载大电流充放电,影响电化学器件的使用效果和负载需求。传统的方形铝壳电池壳是在设有电极的端面开口,提前将卷芯极耳与电极和盖板固定连接后装入壳体,然后将电池壳开口端面的盖板与壳体焊接。这种入壳方式为了方便卷芯入壳,在设计电池时,卷芯尺寸要小于电池壳体入口端面的内部尺寸,因此损失了电池的容量。
发明内容
为解决现有的电化学器件难以承载大电流充放电、电池容量损失的问题,本发明提供一种电化学装置及其制备方法,能够承载大电流充放电,提高电池的能量密度。
本发明的目的是以下述方式实现的:
一种电化学装置,包括壳体框架、卷芯、正电极和负电极,壳体框架为长方体状结构,其特征在于:所述壳体框架垂直于电极所在端面的顶面和底面均为开口结构,壳体框架内设置卷芯,卷芯的厚度大于或等于壳体框架的侧面高度,壳体框架的顶面和底面紧贴卷芯分别设置有上蒙皮和下蒙皮,上蒙皮和下蒙皮的四周边缘平整地与壳体框架焊接密封,分别形成壳体框架的顶盖和底盖;所述壳体框架的侧面开有用于正电极穿出的孔Ⅰ和用于负电极穿出的孔Ⅱ,孔Ⅰ和孔Ⅱ内分别设置有正电极和负电极。
所述蒙皮的尺寸与壳体框架顶面或底面的外壁尺寸一致。
所述蒙皮的尺寸与壳体框架顶面或底面的内壁尺寸一致。
所述正电极和负电极分别设置在壳体框架的两个对立的侧面上。
所述卷芯包括正极全极耳和负极全极耳,正极全极耳与正电极焊接,负极全极耳与负电极焊接。
所述正极全极耳与正电极是采用激光焊或超声波焊焊接在一起的,负极全极耳与负电极也是采用激光焊或超声波焊焊接在一起的。
所述正电极和负电极设置在壳体框架的同一个侧面上。
所述蒙皮与壳体框架是采用激光焊或搅拌摩擦焊焊接在一起的。
所述的电化学装置的制备方法,具体步骤如下:
(1)壳体框架的制备:首先以原材料采用拉伸成型、冲压工艺制成顶面和底面为开口结构的壳体框架,再冲压出壳体框架侧面上的孔Ⅰ和孔Ⅱ;
(2)蒙皮的制备:以原材料采用冲压工艺制成蒙皮;
(3)卷芯的制备:采用全极耳卷绕方式制作卷芯,卷绕时依次放置负极片、隔膜、正极片、隔膜,卷芯包括正极全极耳和负极全极耳;
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