[发明专利]一种电子温补膜式燃气表示值误差动态测试方法

说明书

本发明公开了一种电子温补膜式燃气表示值误差动态测试方法，包括如下步骤：S1，气体流量标准装置设置测试流量、脉冲系数f、检测脉冲数N、稳定时间后启动测试；S2，当采样器自动采集到机械计数器第1个脉冲后，标准器计时开始，当采集到机械计数器第N+1个脉冲数后，标准器计时终止；S3，计算出标准温度体积脉冲系数；在气体流量标准装置对机械计数器采样测试的同时，人工读取电子计数器第a个脉冲以及第(a+M)个脉冲时的电子计数器上的显示；最后计算出电子计数器标准温度下体积的示值误差。本发明在现有气体流量标准装置设置自动采样基础上，结合人工读数，完成对电子计数器形式显示标准温度体积的示值误差测试，计量准确度高，测试时间短。

技术领域

本发明涉及计量检测技术，具体涉及检测带温度补偿功能的燃气表的方法。

背景技术

目前，带温度补偿功能的燃气表的检测方法包括动态法检定和静态法测试两种方法。从燃气表计量角度考虑，动态法检定是在燃气表模拟工作状态下进行检定的，能更好地反映出该燃气表计量性能。静态法由于存在人为操作因素，必然引入人为误差，而且静态法计量燃气表存在启停过程，由于惯性作用，会对计量结果有影响。

动态法检定由单片机模拟出燃气表的工作状态，单片机接收到工况脉冲及温度，输出标准温度的体积，以电子计数器形式显示。检测装置测试误差时，只有与被检表同步计量体积才能确保准确性。动态法测试时以被检表的信号来触发标准体积的计量，目前只能采集到机械计数器及LED的信号，而对电子数字无效，所以无法动态测试。

采取静态法测试，先读取被检表的初始读数，通气后，再读取被检表的终止读数，由此计算出通过被检表的体积，再与根据流经标准器的体积进行比较。由于电子计数是间歇性的，只有接收到脉冲信号才会计数，导致两者体积计量的不同步造成误差。图1中的A点，标准器体积为33升，而被检表电子计数器体积读数还是22升，相差11升，如果测试100升气体，误差达到11％，造成很大的测试偏差，为提高测试准确性只有增加测试体积到5000升，不同步引起的11升所带来的偏差为0.2％，才可以忽略不计，由此需要购置新设备、极大延长测试时间、测试过程中温度会有变动、影响测试准确性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种电子温补膜式燃气表示值误差动态测试方法，实现动态法快速、准确检定电子计数器的示值误差。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电子温补膜式燃气表示值误差动态测试方法，包括如下步骤：

S1，气体流量标准装置设置测试流量、脉冲系数f、检测脉冲数N、稳定时间后启动测试；

S2，当采样器自动采集到机械计数器第1个脉冲后，标准器计时开始，当采集到机械计数器第N+1个脉冲数后，标准器计时终止；

S3，计算出标准温度体积脉冲系数；

在气体流量标准装置对机械计数器采样测试的同时，人工读取电子计数器第a个脉冲以及第(a+M)个脉冲时的电子计数器上的显示；

最后计算出电子计数器标准温度下体积的示值误差，

式中：

—M个脉冲电子计数器标准温度下累计体积(m³)；—第a个脉冲电子计数器标准温度下体积读数(m³)；—第(a+M)个脉冲电子计数器标准温度下体积读数(m³)；—M个脉冲实际的标准温度下累计体积(m³)；f^B—标准温度体积脉冲系数(m³/P)；E^B-标准温度下下体积的示值误差(％)。

优选的，所述气体流量标准装置为音速喷嘴气体流量标准装置。