[发明专利]一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法

说明书

本发明提供一种新型改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉的制作方法，涉及大豆副产品加工技术领域。所述改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉的制作方法主要包括：豆渣研磨、高压脉冲电场预处理、脱脂、新型气流喷爆技术处理、调配、湿化、冷冻、粉碎、烘干等步骤。本发明克服了现有技术的不足，有效解决豆腐、豆乳、豆粉及豆油等大豆制品残渣浪费及其造成的环境污染难题，并且所得产品具有良好的持水性、膨胀性，食用后有一定的饱腹感及降糖功能，适用于具有高血糖、肥胖等亚健康人群食用，同时本产品还具有稳定性高，工艺简单，生产成本低等优点。

技术领域

本发明涉及大豆副产品加工技术领域，具体涉及一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法。

背景技术

豆渣中含有较丰富的膳食纤维。已有研究发现豆渣中膳食纤维与豆渣蛋白复配具有降糖功效。目前，改善豆渣品质特性的方法主要有化学法、生物法和物理法。化学法提取水不溶性膳食纤维，产品风味和色泽较差，且生产过程易对产品和环境造成污染。膜分离法无法制备不溶性膳食纤维。

采用新型气流喷爆技术是将原料置于高温、高压的数控立式连续气爆机中，孔隙中充满蒸汽，当瞬间解除高压时，原料空隙中的过热蒸汽迅速汽化，体积急剧膨胀而使细胞“爆破”，细胞壁破裂形成多孔，小分子物质从细胞内释放出来。在气流喷爆过程中，存在类酸性水解及热降解、类机械断裂、氢键破坏等作用，因而能够将纤维素进行降解破坏，使其转化为SDF。现今，气流喷爆技术主要用于木质纤维的预处理，提高纤维素对酶及化学试剂的可及性，但气流喷爆技术在食品中的应用还比较少，且尚未用于豆渣的品质改良。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，有效解决豆腐、豆乳、豆粉及豆油等大豆制品残渣浪费及其造成的环境污染难题，并且所得产品具有良好的持水性、膨胀性，食用后有一定的饱腹感及降糖功能，适用于具有高血糖、肥胖等亚健康人群食用，同时本产品还具有稳定性高，工艺简单，生产成本低等优点。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，包括以下步骤：

(1)选取鲜豆渣，于研磨机中充分研磨，过80-100目筛后，得豆渣沫备用；

(2)将上述豆渣沫加入3倍体积去离子水，搅拌均匀后于高压脉冲电场中进行预处理，后将预处理后的浆料采用真空浓缩技术，浓缩至原体积的1/3，再于烘干机中进行烘干处理，得预处理豆渣备用；

(3)将上述预处理豆渣加入正己烷，匀速保温搅拌2h后，于高速离心机中进行离心处理，收集沉淀，重复上步骤3次，得沉淀豆渣于烘箱中进行干燥处理，得脱脂豆渣备用；

(4)将上述脱脂豆渣均湿后，于数控立式连续气爆机内在一定条件下改性加工处理，处理完成后，采用微波干燥法进行干燥处理，得改性豆渣备用；

(5)将上述改性豆渣于粉碎机中进行粉碎处理，所得豆渣粉加入亚麻籽粉和奇亚籽粉混合后，于高温蒸汽机中进行表面湿化处理，继续搅拌至凝结成团，备用；

(6)将上述成团混合物，于冰箱中低温冷冻，取出后于研磨机中研磨成粉，再于烘干机内进行烘干，得本发明改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉。

优选的，步骤(1)中选取的鲜豆渣含水量为80％-85％。

优选的，步骤(2)中高压脉冲电场预处理的电场强度为30kV/cm，脉冲频率为1200Hz，脉冲宽度为40μs，并且烘干机烘干的温度为 60-70℃，所得豆渣含水量≤5％。

优选的，步骤(3)中加入正己烷的量为预处理豆渣体积的10倍，保温搅拌的温度为25-35℃，搅拌的转速为120-160r/min，离心机的转速为4200r/min，离心时间为15min，并且烘箱干燥的温度为50℃，干燥时间为10h。