[发明专利]一种液压杆受损件用修复设备

说明书

本发明涉及一种液压杆受损件用修复设备，包括底板，底板的中部前后滑动连接有承载板，承载板的上端设有两个立板、弹簧、椭圆轮、转盘A、转盘B、连杆、电机，承载板的上端面设有与立板配合的导杆，立板上均安装有枪口向外的焊枪；承载板的底部连接有驱动机构；底板上靠近焊枪的枪口处均设有装夹机构，底板的后侧设有驱动左侧、右侧的装夹机构同步滚转的动力机构；动力机构包括第一带轮、二带轮、三号带轮和四号带轮、伺服电机、双槽带轮、一号皮带、二号皮带。本发明能够一次装夹两个液压杆并堆焊加工，有效减少装夹次数，提高生产效率；能够调节适应不同直径大小的液压杆加工，适用性强，具备制作成本低、操作简单、使用方便的优点。

技术领域

本发明涉及焊接机械技术领域，具体的说是一种液压杆受损件用修复设备。

背景技术

众所周知，液压杆是液压缸的主要组成件之一，液压缸在使用的过程中，液压杆部分一般会出现拉伤、划伤或者是击伤等现象的发生，如果不对其进行及时的处理的话，轻则会影响正常使用，如造成密封失效，导致液压缸漏油等；重则还会导致液压缸不能工作。

目前，为实现对受损液压杆的修复，多在其受损表面作堆焊喷涂硬面合金，这样得到的喷焊层具有优良的耐磨、耐蚀、耐热和抗氧化性能，大大改善修复后液压杆的表面性能。

但是，车间内在对液压杆堆焊时，一次只能修复单个工件，重复装夹次数多，劳动强度高，生产效率低下；而且由于液压杆的直径大小不一，需要人工调节焊枪与待焊接面的间距，操作繁琐，使用不方便。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种液压杆受损件用修复设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种液压杆受损件用修复设备，包括底板，所述底板的中部滑动配合有承载板，所述承载板的上端设有两个呈左右分布的立板、两端分别与两个立板相连的弹簧、置于两个立板之间且呈竖直安装在承载板上的椭圆轮、与椭圆轮同轴相连的转盘A、转盘B、两端分别与转盘A和转盘B相连的连杆、驱动轴与转盘B同轴相连且固定在承载板上的电机，所述承载板的上端面沿水平方向并排设有两个与立板配合的导杆，所述立板上均安装有远离椭圆轮且枪口向外的焊枪；

所述承载板的底部连接有带动自身前后运动的驱动机构；

所述底板上靠近焊枪的枪口处均设有装夹机构，所述底板的后侧设有驱动左侧、右侧的装夹机构同步滚转的动力机构；

所述动力机构包括安装在左侧的装夹机构上的第一带轮、安装在右侧的装夹机构上的第二带轮、设置在底板上的三号带轮和四号带轮、伺服电机、与伺服电机的驱动轴相连的双槽带轮、安装在双槽带轮的一个槽内且两端分别安装在第一带轮和三号带轮上的一号皮带、安装在双槽带轮的另一槽内且两端分别安装在第二带轮和四号带轮上的二号皮带。

进一步的，所述装夹机构包括前安装座、后安装座、转动连接在前安装座和后安装座上的卡盘，所述第一带轮、第二带轮均与前侧安装座上的卡盘同轴相连。

进一步的，所述前安装座和后安装座上的卡盘沿同一轴线分布。

进一步的，所述驱动机构包括沿底板呈前后分布的长齿条、与长齿条啮合的齿轮、驱动轴与齿轮相连的驱动电机。所述底板上设有与长齿条平行且与承载板配合的滑轨。

本发明的有益效果是：本发明能够一次装夹两个液压杆并堆焊加工，有效减少装夹次数，提高生产效率；能够调节适应不同直径大小的液压杆加工，适用性强，使用范围广，具备制作成本低、操作简单、使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的后视图；