[发明专利]一种铝板装饰画的制作方法

说明书

本发明涉及一种铝板装饰画的制作方法，包括选取铝板、配制过渡釉层、混合搅拌、喷涂过渡釉层、初步烧制、喷涂表面釉层、二次烧制、冷却降温等步骤。本发明方法合理可行，过渡釉层和铝板及面釉层结合紧密，烧制产品美观大方，版画表面平整不起皱，坚固耐用，能长久保存，解决现有建筑外墙装饰画存在的喷绘布易褪色脱落，喷绘布使用寿命短，不能长久保存，更换费时费力，成本增加，铝板表面氧化膜不易与釉层直接结合，影响表面釉层上色，烧制时极易导致铝板融化，无法上釉，铝板烧制后突然降温，容易导致铝板表面起拱变形，影响质量影响产品质量和企业生产效益等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本发明涉及金属搪瓷技术领域，具体涉及一种铝板装饰画的制作方法。

背景技术

近年来随着市场竞争的加剧，很多企业采用在户外广告牌上做广告的宣传方式，尤其是在一些醒目建筑物附近，在一些户外广告牌等中长期广告领域，使用喷绘布粘贴在玻璃板或者铁板表面，这样虽然暂时看着美观，但是存在以下问题：一，喷绘布长时间暴露在外，极易褪色脱落，影响建筑美观；二，喷绘布使用寿命短，不能长久保存，很多大型建筑物特别是高速路旁广告牌经常两到三个月就需要更换胶纸，不仅操作危险，而且费时费力；三，频繁更换导致成本增加，尤其是工人拆装成本，影响企业经济效益。还有一些房屋建筑外墙开始使用装饰画，常见装饰画有壁画和板画，板画一般为玻璃板画或者铁板画，板画是在由玻璃或铁板构成的基体表面形成玻璃质地搪瓷层而成的产品。

目前市场上大多使用的是铁板搪瓷版画，由于铁板价格贵，重量重，运输不方便，因此也不能大范围推广，一些企业尝试用铝板制作铝板画，也存在以下棘手问题：一，铝板表面有一层致密的氧化膜，氧化膜不易与釉层直接结合，影响后续表面釉层上色；二，铝的熔点较低，铝板来料厚度不一，烧制时一旦掌握不好温度，极易导致铝板融化，无法上釉；二，铝板烧制时，没掌握好时间，烧制后突然降温，容易导致铝板表面起拱变形，影响质量。尤其是现有技术下，铝板表面的氧化物上无法顺利结合过渡釉层是行业上亟待解决的重大难题。

如何设计一种设计巧妙，方法合理可行，底釉层和铝板及面釉层结合紧密，烧制产品美观大方，版画表面平整不起皱，坚固耐用，能长久保存的铝板装饰画的制作方法是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有建筑外墙装饰画存在的喷绘布易褪色脱落，影响建筑物美观，喷绘布使用寿命短，不能长久保存，更换操作危险，费时费力，成本增加，铝板画在生产使用中出现的铝板表面有一层致密的氧化膜，氧化膜不易与釉层直接结合，影响后续表面釉层上色，烧制时一旦掌握不好温度，极易导致铝板融化，无法上釉，铝板烧制后突然降温，容易导致铝板表面起拱变形，影响质量影响产品质量和企业生产效益等技术问题，本发明提供一种铝板装饰画的制作方法，来实现设计巧妙，方法合理可行，底釉层和铝板及面釉层结合紧密，烧制产品美观大方，版画表面平整不起皱，坚固耐用，能长久保存的目的。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝板装饰画的制作方法，包括以下步骤：

步骤一，选取新鲜铝板，使用物理方法或化学方法对铝板表面进行除锈、除油腻处理；

步骤二，配制过渡釉层，所述过渡釉层的各组分质量配比为：金属铝粉末20-30份，铝硅酸盐矿物粉末30-60份，低温熔块粉末20-30份，氧化钾10-30份，水60-70份；

步骤三，将步骤二所述的各个组分均匀混合，搅拌30-60分钟，静置10-30分钟；

步骤四，将铝板竖直立起，利用喷枪将步骤三配制好的过渡釉层喷涂到铝板处理面；

步骤五，采用玻璃钢化炉水平烧制方式对喷涂完过渡釉层的铝板进行初步烧制，铝板底部设置有垫板，烧制温度680-700℃，烧制时间1-10min，烧制完后冷却；