[发明专利]一种多向调节的自动化加工夹具

说明书

本发明提供了一种多向调节的自动化加工夹具，属于机械加工设备领域，包括第一支架、第二支架、气缸、第一夹块、第二夹块、第一电机、第二电机、丝杆、支腿；第一支架下部设置支腿，第一支架中间设置第二电机，第二电机与丝杆固定连接，第二支架设置在第一支架上部，第一夹块与第二夹块安装在第二支架上，第二支架左侧设置气缸，气缸与第一夹块固定连接，第一电机设置在第二支架右侧，本发明结构简单，运行稳定，易于维护保养；自动化夹紧工件，夹紧速度快，安装工件效率高；可多向调节工件安装位置，便于加工定位，提高生产效率；设置多种夹块，适用于不同外形的工件装夹，适用性强，使用方便。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种多向调节的自动化加工夹具。

背景技术

夹具是在机械加工过程中，用来迅速、方便、安全地安装工件的夹紧装置，如对工件的冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固等过程中常常需要保持正确的位置关系，常用夹具包括焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢，不同外形尺寸的夹具需要配合相应的夹具使用。

现有的夹具都是通过人工装夹，十分麻烦；夹具的位置在加工前要多次手动调整进行校对，费时费力，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种多向调节的自动化加工夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种多向调节的自动化加工夹具，包括第一支架、第二支架、气缸、第一夹块、第二夹块、第一电机、第二电机、丝杆、支腿；所述第一支架下部设置支腿，第一支架中间设置第二电机，第二电机与丝杆固定连接；所述第二支架设置在第一支架上部，所述第一夹块与第二夹块安装在第二支架上，第二支架左侧设置气缸，气缸安装在气缸支座上，气缸支座与第二支架固定连接，气缸与第一夹块固定连接，第一电机设置在第二支架右侧。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一支架上设置第一导轨，所述第一导轨呈半圆形，第二支架安装在第一导轨上，第一支架两端设置挡板。

作为本发明进一步的改进方案：所述支腿中间设置电机支架，第二电机安装在电机支架上，所述第二电机为双向同步卧式电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述丝杆两端设置轴承，轴承安装在连接板上，连接板两端与第一支架固定连接，所述丝杆上设置斜螺纹。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二支架下部设置与丝杆配合的轴套。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二支架上设置第二导轨，所述第一夹块与第二夹块安装在第二导轨上，所述第二导轨截面为楔形结构。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一夹块与第二夹块外形均为长方体，第一夹块与第二夹块前部均设置半圆凹槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一电机与齿轮固定连接，所述第一电机与齿轮通过键连接，所述第一电机为双向同步卧式电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述齿轮下部设置齿条，齿条与齿轮相配合，齿条安装在第二导轨上，所述齿条左侧与第二夹块固定连接，所述齿条与第二夹块连接处设置压力传感器。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第二导轨上设置第三夹块与第四夹块，第三夹块与气缸固定连接，第四夹块与齿条固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，运行稳定，易于维护保养；

2、本发明自动化夹紧工件，夹紧速度快，安装工件效率高；