[发明专利]一种工装系统及其防漏防错检测方法

说明书

本发明涉及插件工装检测技术领域，具体公开了一种工装系统及其防漏防错检测方法，包括插件工装、设于插件工装上的PCBA板，以及与插件工装连接的板卡和与板卡连接的显示器，插件工装将检测后的信号发送给板卡，板卡反馈给显示器后，基于Labview编程，显示器把漏插或反插的位置点进行可视化的提醒，解决目前单从机械结构上未能有效防止人为误操作发生的问题，实现可视化报错和提醒，且可根据显示器的显示界面来排查异常，智能化程度高，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及插件工装检测技术领域，尤其涉及一种工装系统及其防漏防错检测方法。

背景技术

PCBA板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，PCBA板材经过一系列的生产工艺成型后，最后需要对成型后的PCBA板进行成品功能检测，以便确认所生产的PCBA板是否为合格品，从而保证生产的质量。

在实际生产中，PCBA板插件在线检测具有大批量、连续性、重复性等特点，目前，很多工厂主要靠人工检测，需要人工将PCBA板放置在检测模具上，并通过人工操作的方式，使检测模具对PCBA板上的插件孔进行检测，这种方式在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，仍然不能保证100％的检验合格率，此外，人工检测无法快速的存储检测信息，也不便于自动处理。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种有效解决目前单从机械结构上未能有效防止人为误操作发生以及实现可视化报错和提醒的工装系统及其防漏防错检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的具体方案如下：一种工装系统，包括插件工装、设于插件工装上的PCBA板，以及与插件工装连接的板卡和与板卡连接的显示器。

优选的，所述插件工装包括载板，所述载板的各边缘连接有支撑挡块，载板底部设有相互连接的光电传感器和光线放大器，所述支撑挡块上设有航空插座，所述航空插座分别连接光电传感器和板卡，所述PCBA板置于载板上，所述载板对应光电传感器的位置设有透光孔，通过探测光线的强度来判断是否漏插或错插。

优选的，所述支撑挡块包括前支撑挡块、后支撑挡块、左侧支撑挡块和右侧支撑挡块，所述航空插座设于后支撑挡块上，所述左侧支撑挡块和右侧支撑挡块上均设有拿手位，便于操作人员进行操作。

优选的，所述前支撑挡块上设有分别与航空插座连接的测试按键和急停按键，便于操作人员进行操作控制。

优选的，所述载板为四边形板，载板上表面的四个角均设有导向块，对PCBA板的放置具有导向作用。

优选的，所述载板上表面的其中三个角设有定位销，起到防呆和定位作用。

优选的，所述光电传感器与载板底部之间通过支架连接，所述支架为Z型支架，支架的一端与载板底部连接，支架的另一端与光电传感器连接，提高使用稳定性。

优选的，所述载板两侧设有拿手位，便于操作人员进行操作。

优选的，所述载板底部设有扎线固定座，使得线束规整不杂乱，便于整理。

优选的，所述光线放大器的底部设有托板，光线放大器的两侧分别设有第一侧挡板和第二侧挡板，所述托板、第一侧挡板、第二侧挡板与后支撑挡块、右侧支撑挡块以及载板组成一个密闭腔体，所述光线放大器置于密闭腔体内，所述第一侧挡板和第二侧挡板的上边缘均设有走线凹槽位，使得线束规整不杂乱，便于整理。

优选的，所述PCBA板为双拼板，PCBA板为四边形板，PCBA板的其中三个角设有与定位销配合的定位孔，起到防呆和定位作用。

本发明还提供了一种工装系统的防漏防错检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、插件工装通电后，人工将PCBA板放置载板上，在触发检测信息后，光电传感器采集信号，通过遮光判断PCBA板上插件是否漏插或反插；