[发明专利]一种邻硝基苯乙酸的合成方法

说明书

本发明公开了一种邻硝基苯乙酸的合成方法，无水乙醇、Pt‑MgO‑CNTs、金属钠、邻硝基甲苯、草酸二乙酯、双氧水和H₂PtCl₆为主要原料；本发明的合成工艺采用邻硝基甲苯和草酸二乙酯在催化剂Pt‑MgO‑CNTs的作用下经过缩合反应得邻硝基苯乙酸，用减压蒸馏替代了水蒸汽蒸馏这种分离方法，使得反应时间大大缩短，分离效果明显加强。随后通过大量试验优化了最佳物料比，氧化反应的温度，缩合反应的温度、时间，大大提高了收率。

技术领域

本发明涉及一种邻硝基苯乙酸的合成方法,属于化工合成领域。

背景技术

邻硝基苯乙酸（2-Nitrophenylacetic acid）CAS：3740-52-1是一种应用广泛的有机合成中间体。邻硝基苯乙酸经硫化铵还原、重氮化反应、水解可以用来合成苯并呋喃-2（3H）-酮，苯并呋喃-2（3H）-酮是重要的有机合成中间体可用于合成医药、农药及新型抗氧化剂。邻硝基苯乙酸经典的的合成方法由于原料邻硝基苯乙腈不易得到，而传统工艺合成邻硝基苯乙腈的过程中需使用氰化钠这种毒性比较大的物质、污染严重，因此不适应现在的工业化生产要求。又由于邻硝基甲苯生产的相对过剩，因而研究一种比较廉价和环保的以邻硝基甲苯为原料合成邻硝基苯乙酸的方法，用以改善收率低，造价高和安全性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中间体邻硝基苯乙酸的合成方法，该方法在优化条件下能催化邻硝基甲苯和草酸二乙酯的缩合反应,具有较高的产物收率。

一种中间体邻硝基苯乙酸的合成方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤1、将100ml的无水乙醇加入装有温度计的500ml的四口烧瓶中，边搅拌边逐步加入0.1g催化剂Pt-MgO-CNTs和8g金属钠；

步骤2、反应完成后，待温度降到室温，加入35ml邻硝基甲苯和56ml草酸二乙酯，加热至45℃反应3h，然后加水并升温至60℃进行水解反应；

步骤3、反应1h后降温至35℃进行减压蒸馏，直到蒸馏出的组分为浑浊液体为止。将反

应液降温至10℃用氢氧化钠溶液调节pH=7；

步骤4、然后滴加浓度0.3M双氧水溶液，控制其滴加速度，保持温度在20℃以下，边滴加双氧水边不断加入氢氧化钠溶液到反应液中进行检测，直到加入氢氧化钠溶液反应液不再变黑，停止加入双氧水，继续低温搅拌反应lh；

步骤5、在室温条件下，加入100ml的饱和碳酸氢钠水溶液，然后过滤，母液静置分层，除去有机层，水层用浓盐酸进行酸化后调节pH=2，过滤，真空干燥即得到淡黄色的邻硝基苯乙酸固体。

所述的Pt-MgO-CNTs催化剂制备方法如下：

步骤1、将碳纳米管CNTs于浓HNO₃中回流12h，以获得羧基化的CNTs-COOH，加入去离子水稀释，用孔径0.23μm微孔滤膜过滤；

步骤2、过滤完毕，反复用二次水洗涤至洗出液无色且呈中性为止，然后在60℃下真空干燥24h，得到酸化后的碳纳米管；

步骤3、称取0.9mg酸化后的碳纳米管，准确添加计算量3μL的38.6mM H₂PtCl₆,并按Pt与MgO的质量比为1：4，称取适量Mg0分散于无水乙醇；

步骤4、将上述物质转移至玛瑙研钵内，再边滴加乙醇边充分混合研磨30min，然后将此混合物放入真空干燥箱内，在温度150℃下处理30min，使H₂PtCl₆还原得到Pt-MgO-CNTs催化剂。