[发明专利]一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法

权利要求书

1.一种钾长石尾矿环保砖，其特征在于：包括以下按重量份计的组成成分：钾长石尾矿50～90份、牡蛎壳12～19份、污泥8～16份、陶瓷6～12份、蛭石6～10份、火山灰3～9份、豆腐泔水7～19份、松柏树皮屑4～12份、竹屑9～15份、碳粉10～16份、改性粉煤灰7～16份、生石灰5～10份、抗裂剂1～3份和发泡剂2～4份。

2.如权利要求1所述的钾长石尾矿环保砖，其特征在于：所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、硅酸钠和碳酸钙中的任一种。

3.如权利要求1所述的钾长石尾矿环保砖，其特征在于：所述抗裂剂为木质纤维素。

4.一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按重量份计取钾长石尾矿50～90份、牡蛎壳12～19份、污泥8～16份、陶瓷6～12份、蛭石6～10份、火山灰3～9份、豆腐泔水7～19份、松柏树皮屑4～12份、竹屑9～15份、碳粉10～16份、改性粉煤灰7～16份、生石灰5～10份、抗裂剂1～3份和发泡剂2～4份；

(2)将上述重量份的钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别进行粉碎，得钾长石尾矿粉、牡蛎壳粉、陶瓷粉和蛭石粉；

(3)将步骤(2)得到的钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加入适量水，进行混合研磨，磨细至800目，筛余量达30％以下，得第一混合料；

(4)取步骤(3)得到的第一混合料，按上述重量份加入污泥、陶瓷、蛭石、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂，加水适量，将以上原料混水进行搅拌，混合均匀，得到第二混合料；

(5)消化：搅拌后的第二混合料加入连续式消化仓进行消化；

(6)压制成型：将消化后的第二混合料在真空条件下加压压制成型，得到砖坯，将所述砖坯自然晾干至其含水量为15％～19％，得晾干砖坯；

(7)砖坯烧结：将所述晾干砖坯入窑烧制，在1050～1250℃的温度下烧结7～9h；

(8)封窑冷却：将窑炉密封并渗水冷却。

5.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别进行粉碎至粒径小于1mm。

6.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述混合研磨是由铲车将步骤(2)得到的钾长石尾矿粉、牡蛎壳粉投放至相应的喂料设备，钾长石尾矿粉和牡蛎壳粉经喂料混合后与水共同进入球磨机进行充分地混合研磨；加入的水的量为钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉总重量的46％～52％。

7.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，搅拌的过程中边加原料边搅拌，搅拌的速度为50～70r/min，搅拌的时间为20～40min。

8.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，消化的时间≤3h。

9.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，真空条件下加压的压强为30～40Mpa。

10.如权利要求4所述的一种钾长石尾矿环保砖的制备方法，其特征在于：步骤(8)中，渗水冷却的加水量为钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷、蛭石、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂总质量的26％～34％。