[发明专利]降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金及其制备方法和应用在审
申请号: | 201810983934.X | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN108823476A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 王敬丰;蒋伟燕;潘复生 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C23/04;C22C1/02;A61L27/04;A61L27/58;A61L31/02;A61L31/14 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李青 |
地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 合金 熔炼 降解 制备方法和应用 可控的 熔化 金属材料技术 合金化元素 镁合金铸锭 耐腐蚀性能 重量百分比 静置保温 速度可控 有效控制 组织形貌 第二相 配比 制备 冷却 | ||
1.一种降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述Mg-Zn-Sn系镁合金包括如下重量百分比的元素组分:
Zn0.9%~5.0%,Sn0.5%~1.9%,余量包括Mg和不可避免的杂质;
所述Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法包括以下步骤:
依据所述Mg-Zn-Sn系镁合金的组分配比,取各组分原料,在保护气氛下进行熔炼,熔炼温度为690~790℃,待合金化元素全部熔化后,降温至630~680℃静置保温30~120min后,冷却,得到Mg-Zn-Sn系镁合金铸锭。
2.根据权利要求1所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述Mg-Zn-Sn系镁合金包括如下重量百分比的元素组分:Zn0.9%~4.5%,Sn0.6%~1.8%,余量包括Mg和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述Mg-Zn-Sn系镁合金包括如下重量百分比的元素组分:Zn1.0%~4.0%,Sn0.7%~1.5%,余量包括Mg和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法包括以下步骤:依据所述Mg-Zn-Sn系镁合金的组成配比,取各组分原料,在保护气氛下进行熔炼,熔炼温度为700~780℃,待合金化元素全部熔化后,降温至640~670℃静置保温30~90min后,冷却,得到Mg-Zn-Sn系镁合金铸锭。
5.根据权利要求1所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法包括以下步骤:依据所述Mg-Zn-Sn系镁合金的组成配比,取各组分原料,在保护气氛下进行熔炼,熔炼温度为710~760℃,待合金化元素全部熔化后,降温至650~670℃静置保温30~60min后,冷却,得到Mg-Zn-Sn系镁合金铸锭。
6.根据权利要求1~5任一项所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼是在电磁感应熔炼炉中进行熔炼;
优选地,熔炼过程中,采用氩气、六氟化硫、二氧化碳和六氟化硫混合气中的一种或多种的混合气体作为保护气体;
优选地,冷却的方式包括盐水浴、水淬、炉冷或空冷中的至少一种。
7.根据权利要求1~5任一项所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金的制备方法,其特征在于,原料采用纯镁锭、纯锡锭和纯锌锭。
8.一种降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金,其特征在于,采用权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到;
优选地,所述Mg-Zn-Sn系镁合金包括如下重量百分比的元素组分:Zn0.9%~5.0%,Sn0.5%~1.9%,余量包括Mg和不可避免的杂质。
9.权利要求8所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金在生物医用领域中的应用。
10.一种用权利要求8所述的降解速率可控的Mg-Zn-Sn系镁合金制成的生物可降解制品;
优选地,所述制品是用于医疗应用的制品;所述制品包括植入物或内支架。
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