[发明专利]一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法有效
| 申请号： | 201810983616.3 | 申请日： | 2018-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN109023134B | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 姚勇创;李建英;孙璐;王言锋;马光宗;马德刚;张斌;韩冰;武冠华 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/26 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵幸 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低成本 冲压 成形 冷轧 退火 低碳钢 生产 方法 | ||
1.一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火工序；所述热轧工序，热轧板坯加热温度为1050～1200℃，加热时间为70～200min，热轧终轧温度为810～850℃，卷取温度为710～750℃；所述冷轧工序，冷轧轧制速度控制在800～1200m/min；
所述热轧工序，钢带经过粗轧后，进入7机架精轧，钢带在精轧时各机架的热轧速度依次控制在1.5～2.5m/s、2.7～3.5m/s、4.0～6.5m/s、4.5～8.5m/s、6.5～11.5m/s、7.0～14m/s、7.5～15m/s；
所述连续退火工序，加热段温度580～620℃，均热段温度770～790℃；
所述生产方法生产的低碳钢带屈服强度≤280MPa，抗拉强度270～390MPa，延伸率A80≥33%，R90≥1.5；
所述生产方法生产的低碳钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.050～0.060%，Mn：0.10～0.50%，S≤0.015%，P≤0.022%，Si≤0.03%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0050%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，热轧带钢抗拉强度270～400MPa、屈服强度≤330MPa、延伸率A80≥35.0%。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述冷轧工序，冷轧轧制厚度为0.5～2.5mm，压缩比58～82%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述连续退火工序，钢带的生产线速度为80～210m/min。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述连续退火工序，钢带光整拉矫延伸率为0.6～1.9%。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种低成本高冲压成形性冷轧退火低碳钢带的生产方法，其特征在于，所述生产方法生产的低碳钢带厚度为0.5～2.5mm。
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