[发明专利]一种高铁无砟轨道板简易检测方法

权利要求书

1.一种高铁无砟轨道板简易检测方法，包括待检测无砟轨道板(100)和检测车(200)，检测车(200)的移动滚轮与待检测无砟轨道板(100)的轨道相配合，其特征在于，所述检测车(200)上设置有检测模块，检测模块包括中央处理模块(1)、强度检测模块(2)、温度检测模块(3)、超声发射控制模块(5)、超声接收处理模块(6)，中央处理模块(1)为设置在检测车内部的中央处理器，中央处理模块(1)用于对检测到的数据进行分析处理，强度检测模块(2)包括设置在检测车(200)上的液压压头(21)、用于检测液压压头(21)下压位移的位移传感器(22)和用于检测压力的压力传感器(23)，强度检测模块(2)用于对轨道板下侧填充物的强度进行检测，检测车(200)上设有若干高频超声收发传感器组。

2.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述超声发射控制模块(5)的信号输入端连接中央处理模块(1)的超声发射控制信号输出端，超声发射控制模块(5)的信号输出端连接高频超声收发传感器组的超声发射控制信号输入端，超声接收处理模块(6)的信号输出端连接中央处理模块(1)的超声反射信号输入端，超声接收处理模块(6)的信号输入端连接高频超声收发传感器组的超声反射信号输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述检测车(200)的底板底部沿滑道垂直方向均匀设有多个高频超声收发传感器组，检测车(200)的左侧板和检测车(200)的右侧板的底部均设有高频超声收发传感器组，检测车(200)底板、检测车(200)左侧板和检测车(200)右侧板与对应的高频超声收发传感器组之间均通过弹簧连接；所述高频超声收发传感器组包括高频超声接收传感器(61)和高频超声发射传感器(51)，所述高频超声发射传感器(51)和高频超声接收传感器(61)的发射和接收的频率范围均为(15)-(35)kHz；所述高频超声收发传感器组中高频超声发射传感器(51)与高频超声接收传感器(61)之间的间距均为7cm。

4.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述检测模块还包括数据存储模块(7)、显示模块(8)和网络通信模块(4)，显示模块(8)包括设置在检测车(200)上的液晶显示器，显示模块(8)用于显示中央处理模块(1)收集处理的各项数据，网络通信模块(4)为(4)G网络通信模块，中央处理模块(1)的数据通信端连接网络通信模块(4)的通信端，网络通信模块(4)用于将保存到数据存储模块(7)中的各项检测处理数据上传到高铁管理部门指定的数据管理平台。

5.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述检测模块还包括有人机交互模块(9)，人机交互模块(9)连接中央处理模块(1)的人机通信接口。

6.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述检测模块还包括有用于对轨道板的温度进行检测的温度检测模块(3)，温度检测模块(3)包括设置在检测车(200)上的光信息采集模块、光电测温模块和控温模块，通过光信息采集模块非接触地采集到无柞轨道板上某个位置的光谱信息，然后将其传输到光电测温模块，光电测温模块根据光谱信息，计算出该光谱信息所对应的温度信息，从而完成对一个位置的测温，控温模块用于调节光电测温模块的所处环境温度，使其于正常的工作温度区间中正常运行。

7.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，检测方法包括如下步骤：

S1、将检测车(200)置于待检测无砟轨道板(100)的轨道上；

S2、在待检测无砟轨道板(100)的检测起点位置，进行超声回波信号、温度信号和抗压强度信号的采集；

S3、多次重复步骤(2)得到待检测无砟轨道板(100)的起点到终点所有检测点的超声回波信号、温度信号和抗压强度信号；

S4、中央处理模块(1)对采集到的各个信号进行收集处理，对数据结果进行计算处理，得到待检测无砟轨道板(100)的各项检测信息，并将检测信息显示在显示模块(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种高铁无砟轨道板简易检测方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括以下步骤：

S21、采集超声回波信号，控制高频超声接收传感器(61)的接收面和高频超声发射传感器(51)的辐射面均与待检测无砟轨道板(100)接触，中央处理模块控制各个高频超声发射传感器(51)向待检测无砟轨道板(100)发送超声波，各个高频超声接收传感器(61)接收对应的超声回波信号，并将超声波发射信号和超声回波信号传输给中央处理模块(1)进行存储；

S22、采集温度信号，温度检测模块(3)对无砟轨道板的温度进行检测，通过光信息采集模块非接触地采集到无柞轨道板上某个位置的光谱信息，然后将其传输到光电测温模块，光电测温模块根据光谱信息，计算出该光谱信息所对应的温度信息，并将检测结果传输到中央处理模块(1)进行存储；

S23、采集强度信号，强度检测模块(2)对轨道板下侧填充物的强度进行检测，控制液压压头(21)下压对填充材料施加一定压力，并通过压力传感器(23)和位移传感器(22)测得在一定的变形条件下填充材料的抗压强度，并将检测结果传输到中央处理模块(1)进行存储；

S24、全部检测完成后收回高频超声接收传感器(61)和高频超声发射传感器(51)，推动检测车至下个检测点进行检测。