[发明专利]一种纳米氧化镁陶瓷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米氧化镁陶瓷，由以下质量份数的原料组成：白钾沙5～18份、铝矾土1～10份、精选泥8～21份、白泥3～10份、滑石2～8份、黑泥2～10份、镁质土2～10份、水洗泥7～21份、白砂7～21份、镁质泥4～10份、回收料4～16份。本发明提供的一种纳米氧化镁陶瓷，该纳米氧化镁陶瓷具有耐磨、硬度高、抗压强度好的性能，以此同时，该纳米氧化镁的制备方法环保无污染，能够将生产过程中的废料及水循环回收利用实现可持续生产。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种纳米氧化镁陶瓷及其制备 方法。

背景技术

氧化镁陶瓷属于立方晶系，熔点在2800℃左右，莫氏硬度为5-6，高温 下比体积电阻值较高，有良好的绝缘性。氧化镁陶瓷的高温稳定性、耐腐蚀 性能优于氧化铝陶瓷，可以在强碱金属腐蚀性环境下使用。纳米氧化镁陶瓷 则在氧化镁陶瓷优异的耐腐蚀性能的基础上具有更优异的性能，纳米氧化镁 陶瓷具有高机械强度、且能辐射远红外外、抗菌、耐火性能优异。

近年来，因市场需求持续增长，陶瓷的产量也在日益增加，因而在陶瓷 行业中产生大量的固体废弃物，主要包括各种废渣、水煤浆渣、冶炼废渣、 尾矿、工业水处理污泥及生产过程中的各类陶瓷粉尘，其中废渣产生来自废 弃的磨料、废模具及坯体废料及烧成产生的废料，其处理方法有直接掩埋、 减量处理排放，导致产生大量污染。因此，需找一种环保无污染的纳米氧化 镁陶瓷制备方法。

发明内容

本发明的目的提供一种纳米氧化镁陶瓷，该纳米氧化镁陶瓷具有耐磨、硬 度高、抗压强度好的性能，以此同时，该纳米氧化镁的制备方法环保无污染， 能够将生产过程中的废料及水循环回收利用实现可持续生产，解决了上述背 景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纳米氧化镁陶瓷，由以下质量份数的原料组成：白钾沙5～18份、 铝矾土1～10份、精选泥8～21份、白泥3～10份、滑石2～8份、黑泥2～ 10份、镁质土2～10份、水洗泥7～21份、白砂7～21份、镁质泥4～10份、 回收料4～16份。

优选的，所述纳米氧化镁陶瓷由以下质量分数的成分组成：氧化硅60～ 70％、氧化铝15～22％、氧化铁0.8～1.2％、氧化钛0.1～0.4％、氧化钙0.3～ 0.8％、氧化镁1.5～2％、氧化钾3～3.5％、氧化钠0.3～0.6％。

优选的，所述精选泥的成分质量分数组成如下：二氧化硅50～65％、三氧 化二铝25～35％、氧化铁0.5～1.5％、氧化钛0.1～0.5％、氧化钙0.1～0.5％、 氧化镁0.1～0.5％、氧化钾1～3.5％、氧化钠0.1～0.2％。

优选的，所述水洗泥的质量分数组成如下：二氧化硅42～58％、三氧化二 铝30～38％、氧化铁0.8～1.6％、氧化钛0.1～0.5％、氧化钙0.1～0.5％、氧 化镁0.1～0.5％、氧化钾1～3.2％、氧化钠0.01～0.15％。

优选的，所述回收料包括不合格的瓷砖回收的烂砖粉1～5份、在生产过 程中掉落的原料2～8份和生产完成后的废水回收的废渣1～4份。

一种纳米氧化镁陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

(1)粉体制备：将镁质土和镁质泥研磨至500～1000nm得到纳米氧化镁粉末， 再将其他原料按照既定的质量份数称量好送入球磨机中球磨，再将球磨后形 成的粉体与纳米氧化镁粉末混合后，送入均化池中均化沉淀；

(2)制坯淋釉：将步骤(1)中的沉淀置于模具中压制形成瓷砖坯体，将坯 体充分烘干后，进入釉线进行双层淋釉；

(3)烧成磨边：将步骤(2)中淋釉后的瓷砖送入烧窑进行烧制成瓷砖，冷 却后对瓷砖磨边；